Почему карбонат кальция незаменим в производстве обувных материалов?
Для каких материалов обуви необходим порошок карбоната кальция?
Основные смолы, используемые в обувной промышленности, включают ПВХ (поливинилхлорид), РБ (резину), ПУ (полиуретан), ТПР (термопластичную резину) и другие. Добавление карбонат кальция порошок в первую очередь снижает затраты и повышает износостойкость обуви. В этой статье кратко рассматривается применение неорганических наполнителей в нескольких распространенных материалах подошв. Поскольку наполнители подошв включают в себя не только порошок карбоната кальция, для справки также представлены некоторые родственные наполнители.
Резиновые подошвы RB
Материалы для резиновых подошв можно условно разделить на натуральный каучук и синтетический каучук. Преимуществом натурального каучука является его мягкость и эластичность, что делает его пригодным для различных видов спорта. Однако его основным недостатком является плохая износостойкость. Натуральный каучук в основном используется в обуви для занятий спортом в помещении. Резиновые подошвы, как правило, подходят для осажденного белого технического углерода в качестве наполнителя, который играет армирующую роль. Некоторые формулы требуют небольшого количества карбоната кальция для надлежащего повышения износостойкости и устойчивости подошвы к пожелтению.
Подошвы из ПВХ
ПВХ используется для полностью пластиковых сандалий, высоких шахтерских ботинок, резиновых сапог, тапочек и подошв. Обычно добавляется легкий карбонат кальция, а некоторые формулы включают тяжелый карбонат кальция 400-800 меш. В зависимости от конкретных требований дозировка составляет около 3-5%.
Подошвы из термопластичной резины
Подошвы из термопластичной резины (TPR) сочетают в себе свойства резины и термопластиков. Они обладают характеристиками резины, но могут быть обработаны и переработаны как термопластики. Подошвы из TPR могут быть изготовлены из резины методом литья под давлением, экструзионного формования и выдувного формования с использованием обычных машин для формования пластика. Формулы, требующие устойчивости к царапинам, будут содержать белую сажу и нанокарбонат кальция, в то время как те, которым нужен прозрачный эффект, могут включать белую сажу и прозрачный порошок. Для формул с более низкими требованиями к качеству можно добавить небольшое количество белой сажи и тяжелого карбоната кальция.
Подошва EVA One-Shot Injection
Подошвы EVA в основном используются в межподошвах спортивной обуви, повседневной обуви, обуви для отдыха на открытом воздухе, туристической обуви и легких тапочек. Основным добавляемым наполнителем является тальк, с количеством добавки в диапазоне от 5 до 20%. Межподошвы требуют высокой белизны и качества талька, а светлые материалы тапочек также требуют высокой белизны (выше 90 градусов) с содержанием кремнезема в диапазоне от 35 до 55%. Подошвы EVA являются самым легким материалом с точки зрения веса. В зависимости от требований к качеству в качестве наполнителя может использоваться тальк 800-3000 меш.
Вспенивание листов ЭВА
Вспенивание листа EVA включает в себя шаблонное вспенивание всего слоя, затем его резку на листы различной толщины или вторичную формовку подошв по мере необходимости. Этот вспенивающийся материал используется в тапочках и межподошвах. Большинство этих листов изготавливаются из тяжелого карбоната кальция 325-600 меш. Листы, требующие более высокой плотности, будут включать тяжелый карбонат кальция 1250-2000 меш. Некоторые формулы требуют, чтобы поверхность листа имела более высокую плоскостность и эластичность, что требует добавления талька 600-800 меш или даже талька 1250 меш. Изделия со специальными требованиями могут также использовать порошок сульфата бария.