Por que o carbonato de cálcio é indispensável na indústria de materiais para calçados?
Quais materiais de calçados precisam de pó de carbonato de cálcio?
As principais resinas utilizadas na indústria de materiais para calçados incluem PVC (policloreto de vinila), RB (borracha), PU (poliuretano), TPR (borracha termoplástica) e outras. Adicionando carbonato de cálcio o pó reduz principalmente os custos e aumenta a resistência ao desgaste dos calçados. Este artigo apresenta brevemente a aplicação de enchimentos inorgânicos em vários materiais comuns de sola. Como os enchimentos de sola incluem mais do que apenas pó de carbonato de cálcio, alguns enchimentos relacionados também são apresentados para referência.
Solado de borracha RB
Os materiais de sola de borracha podem ser divididos em borracha natural e borracha sintética. A vantagem da borracha natural é sua maciez e elasticidade, tornando-a adequada para vários esportes. No entanto, sua maior desvantagem é a baixa resistência ao desgaste. A borracha natural é predominantemente usada em calçados esportivos indoor. As solas de borracha são geralmente adequadas para negro de fumo branco precipitado como enchimento, que desempenha um papel de reforço. Algumas fórmulas requerem uma pequena quantidade de carbonato de cálcio para aumentar adequadamente a resistência ao desgaste e ao amarelamento da sola.
Solados de PVC
O PVC é usado para sandálias totalmente de plástico, sapatos de mineradores de cano alto, botas de chuva, chinelos e solas. Geralmente, carbonato de cálcio leve é adicionado, e algumas fórmulas incluem carbonato de cálcio pesado de 400-800 mesh. Dependendo dos requisitos específicos, a dosagem é de cerca de 3-5%.
Solados TPR
Solados de borracha termoplástica (TPR) combinam as propriedades da borracha e dos termoplásticos. Eles têm as características da borracha, mas podem ser processados e reciclados como termoplásticos. Solados de TPR podem ser transformados em produtos de borracha por moldagem por injeção, moldagem por extrusão e moldagem por sopro usando máquinas de moldagem de plástico comuns. Fórmulas que exigem resistência a arranhões adicionarão negro de fumo branco e nano carbonato de cálcio, enquanto aquelas que precisam de um efeito transparente podem incluir negro de fumo branco e pó transparente. Para fórmulas com requisitos de qualidade mais baixos, uma pequena quantidade de negro de fumo branco e carbonato de cálcio pesado pode ser adicionada.
Sola de injeção EVA One-Shot
As solas de EVA são usadas principalmente nas entressolas de calçados esportivos, calçados casuais, calçados para atividades ao ar livre, calçados de viagem e chinelos leves. O principal enchimento adicionado é o pó de talco, com uma quantidade de adição variando de 5-20%. As entressolas exigem alta brancura e qualidade de talco, e os materiais de cor clara dos chinelos também exigem alta brancura (acima de 90 graus) com teor de sílica variando de 35-55%. As solas de EVA são o material mais leve em termos de peso. Dependendo dos requisitos de qualidade, o pó de talco de 800-3000 mesh pode ser usado como enchimento.
Espuma de folha EVA
A espumação de folhas de EVA envolve a espumação de molde em toda a cama, depois o corte em folhas de espessuras variadas ou solas de moldagem secundárias, conforme necessário. Este material de espumação é usado em chinelos e entressolas. A maioria dessas folhas é feita com carbonato de cálcio pesado de 325-600 mesh. As folhas que exigem maior densidade incluirão carbonato de cálcio pesado de 1250-2000 mesh. Algumas fórmulas exigem que a superfície da folha tenha maior planura e elasticidade, necessitando da adição de pó de talco de 600-800 mesh ou mesmo pó de talco de 1250 mesh. Produtos com requisitos especiais também podem usar pó de sulfato de bário.
