Ao selecionar um compressor de ar para um coletor de pó de bolsa de pulso, é essencial considerar vários fatores-chave para garantir o desempenho ideal. Abaixo estão os principais aspectos a serem considerados:
1. Seleção de compressor e equipamento de suporte
O compressor de ar deve corresponder aos requisitos específicos de gás do coletor de pó pulsado. As principais considerações incluem:
Remoção de óleo: Para reduzir o teor de óleo no ar comprimido, um purificador de remoção de óleo pode ser usado. Para padrões de tratamento mais altos, a purificação em vários estágios pode ser necessária.
Remoção de água: Para reduzir o teor de água no ar comprimido, deve-se instalar um equipamento de remoção de água. Isso ajuda a garantir ar seco, o que é crucial para manter a eficiência do coletor de pó de bolsa de pulso.
2. Seleção da estrutura do compressor
O tipo de compressor (vertical, horizontal ou angulado) deve ser escolhido com base nas necessidades de produção do coletor de pó de bolsa de pulso e no layout específico da instalação. Essa seleção pode impactar a utilização geral do espaço e a eficiência operacional do sistema.
3. Determinando o modelo de compressor apropriado
O volume de exaustão e a pressão de exaustão necessários para o coletor de pó de bolsa de pulso determinarão o modelo correto do compressor. É essencial selecionar um modelo com base nas especificações do compressor fornecidas nos catálogos de produtos, observando que:
Volume de exaustão: Isso normalmente é listado em 20°C e 101,33 kPa e expresso em m³/min.
Pressão de escape: Isso é expresso em Pa (pressão manométrica) e deve estar alinhado com as necessidades operacionais do coletor de pó pulsado.
Considerações sobre o desempenho do compressor de ar:
Pressão de escape: Uma pressão de exaustão mais alta consome mais energia. O compressor deve ser selecionado com base na pressão operacional, resistência da tubulação e pressão do equipamento de suporte. É recomendado selecionar uma tubulação de gás de diâmetro maior para reduzir a resistência e melhorar a eficiência energética durante a operação de longo prazo.
Volume de exaustão: Calcule o consumo total de ar real e multiplique-o por um fator de 1,1 a 1,2 para determinar o volume de exaustão necessário. Se o volume de exaustão do compressor selecionado for muito baixo, ele não atenderá às necessidades do coletor de pó pulsado. Por outro lado, escolher um compressor com um volume de exaustão muito alto levará a um consumo desnecessário de energia e a custos operacionais maiores.
4. Considerações pré-compra
Antes de comprar um compressor de ar, é essencial avaliar cuidadosamente os requisitos para evitar problemas durante o uso. O cálculo do consumo de ar comprimido é baseado no consumo da válvula de pulso e no consumo da válvula de elevação. Para coletores de pó, o consumo primário de ar comprimido é para limpeza de pó pelo eletromagnético válvula de pulso.
A fórmula de cálculo mais comum para o consumo de ar comprimido é a seguinte:
consumo de ar L=1,5*n*Q/ T
Onde:
- 1.5 é uma margem de segurança.
- e é o consumo de ar de um único coletor de pó, que depende do tamanho da válvula de pulso, intervalo de tempo de injeção (afetado pela viscosidade do pó), pressão de injeção, largura de pulso e outros fatores relacionados.
- Pq é o volume de ar de injeção única de uma única válvula.
- E é o ciclo de injeção.
Por exemplo, uma válvula submersa típica de 3 polegadas pode ter um volume de ar de injeção única de 250-300 litros (dependendo da pressão e do tempo de abertura do diafragma).
5. Tipo de compressor de ar
A maioria dos compressores de ar usados para coletores de pó de pulso são compressores de pistão ou parafuso. Embora os compressores de ar isentos de óleo sejam uma boa opção, a maioria dos fabricantes não os suporta devido aos custos mais altos. Independentemente do tipo escolhido, é importante que o compressor seja pareado com um tanque de ar, secador e filtro para remover óleo e umidade do ar. Embora os compressores isentos de óleo não representem um risco de contaminação por óleo, eles ainda contêm umidade, exigindo equipamento de pós-processamento para garantir a qualidade do ar.
