O Carbonato de Cálcio Econômico em Pigmentos Corporais
Nos últimos anos, os avanços no processamento de minerais levaram a um foco maior na funcionalidade de cargas minerais. As pessoas agora estão interessadas em propriedades como aumento da dureza, melhoria do poder de cobertura e aumento da resistência à corrosão e ao calor.
Consequentemente, a utilização de cargas minerais não metálicas em revestimentos ganhou mais atenção, destacando seus benefícios funcionais. Entre esses enchimentos, o pó de carbonato de cálcio é especialmente importante em revestimentos.
Revestimentos geralmente consistem em quatro componentes básicos: substâncias formadoras de filme (como resinas e emulsões), pigmentos (incluindo pigmentos corporais), solventes e aditivos. Pigmentos fornecem principalmente cor e poder de cobertura.
Eles podem ser divididos em:
Pigmentos corantes, que afetam as cores.
Pigmentos corporais, também conhecidos como cargas, que melhoram a espessura e a funcionalidade do revestimento.
O pó de carbonato de cálcio é o enchimento mineral não metálico mais amplamente utilizado devido à sua alta relação custo-benefício. Ele oferece benefícios como tamanho de partícula fina, uniformidade, alta brancura e boas propriedades ópticas. Adicionar carbonato de cálcio à tinta à base de água melhora significativamente o reforço, a transparência, a tixotropia, o nivelamento, a resistência a manchas, a resistência à abrasão, a adesão e as propriedades antissedimentares da tinta.
Com base nos processos de produção e no desempenho, o carbonato de cálcio pode ser classificado em carbonato de cálcio pesado, carbonato de cálcio leve e nano carbonato de cálcio.
Carbonato de cálcio pesado
O carbonato de cálcio pesado é popular na indústria de revestimentos porque é de baixo custo, prontamente disponível, tem boa brancura, baixa absorção de óleo, gravidade específica moderada e boa dispersibilidade. Ajuda a reduzir custos e é amplamente usado em tinta látex, tinta à prova d'água, tinta industrial anticorrosiva leve, tinta para piso, tinta para madeira e revestimentos em pó.
No entanto, a qualidade do carbonato de cálcio pesado pode variar com base nos minérios brutos utilizados, afetando sua pureza, densidade de partículas, densidade aparente, poder de cobertura, lavabilidade, brilho, fluidez de processamento e estabilidade em revestimentos.
Alguns pesquisadores compararam diferentes carbonatos de cálcio pesados em tintas látex, revestimentos inorgânicos e revestimentos de pó de poliéster. Eles descobriram que o carbonato de cálcio pesado feito de calcita grande funcionou melhor em tinta látex para paredes internas, oferecendo melhor taxa de contraste e resistência à lavagem em comparação com o feito de calcita pequena ou dolomita.
Em revestimentos de paredes internas inorgânicas, o carbonato de cálcio pesado feito de dolomita mostrou baixa estabilidade e era inadequado, enquanto o carbonato de cálcio de calcita forneceu melhor estabilidade. Para revestimentos de pó de poliéster, o carbonato de cálcio pesado de dolomita superou os produtos feitos de calcita pequena ou grande em termos de processabilidade, brilho do filme de tinta, brancura e taxa de contraste.
Carbonato de Cálcio Leve
O carbonato de cálcio leve é conhecido por sua baixa densidade e tamanho de partícula fino, mas tem baixa estabilidade. No passado, era amplamente utilizado em tintas látex devido à sua excelente suspensão e poder de cobertura de filme seco. Ele melhora efetivamente a suspensão da tinta e o poder de cobertura. No entanto, se o processo de produção não for bem controlado, pode levar a íons de cálcio livres excessivos, causando quebra da emulsão e instabilidade na tinta.
Como resultado, o uso de carbonato de cálcio leve em revestimentos arquitetônicos diminuiu com a introdução do caulim calcinado. Além disso, devido à sua alta absorção de óleo e baixa fluidez, o carbonato de cálcio leve agora é usado principalmente em revestimentos em pó com textura de areia.
Carbonato de Cálcio Nano
O nano carbonato de cálcio oferece vantagens significativas sobre o carbonato de cálcio pesado ou leve comum em revestimentos. Ele melhora o brilho, a transparência, a secagem rápida e a estabilidade, e ajuda a evitar que pós de chumbo mais densos se depositem na fórmula.
Devido ao seu alto desempenho de enchimento, excelente efeito de branqueamento e durabilidade de revestimento aprimorada, o nano carbonato de cálcio é amplamente usado em revestimentos de parede internos e externos, revestimentos de madeira e outras aplicações. Ele aumenta a resistência à poluição e a resistência a rachaduras dos revestimentos.
O nano carbonato de cálcio também melhora a lavabilidade e a estabilidade dos revestimentos por meio de seu efeito de impedimento estérico. Em tinta de PVC para chassis de carro de alta qualidade, ele melhora a tixotropia, a resistência ao impacto e a velocidade de cura por pulverização da tinta.
Um grande benefício do nano carbonato de cálcio é sua capacidade de substituir o caro dióxido de titânio e o cálcio coloidal. Isso pode reduzir a necessidade de outros aditivos, como adesivos de material base, e reduzir significativamente os custos de produção de revestimento.
Além disso, o nano carbonato de cálcio mostra-se promissor em campos especializados, como revestimentos anticorrosivos, revestimentos protetores e revestimentos industriais especiais.
No entanto, o nano carbonato de cálcio pode enfrentar desafios como fácil aglomeração e dificuldade em controlar o formato do cristal. Isso afeta a estabilidade do produto. Essas questões precisam ser abordadas por meio de modificação de pó e outras técnicas.