O sistema de transporte pneumático é um conjunto de equipamentos que usa a energia do fluxo de ar para transportar materiais em pó e granulares ao longo da direção do fluxo de ar em uma tubulação fechada. É uma aplicação específica da tecnologia de fluidização. O sistema de transporte pneumático utiliza um dispositivo de alimentação específico para entregar quantitativamente o material transportado na tubulação e emprega gases de pressão positiva e negativa (ar, nitrogênio, dióxido de carbono ou cloreto de metila, etc.) para transportar o material para o local designado. Ele garante que todos os equipamentos e instrumentos de transporte operem automaticamente, de forma ordenada e segura por meio do sistema de controle.
Composição do Sistema de Transporte Pneumático
O sistema de transporte pneumático inclui principalmente as seguintes partes:
1. Sistema de energia: composto principalmente por um compressor de ar, secador, tanque de armazenamento de ar, etc. Esta é a fonte de energia de todo o sistema de transporte.
2. Sistema de alimentação: Realizado através de tanque de envio, válvula rotativa, alimentador espiral e outros dispositivos utilizados para recepção e transporte de material.
3. Sistema de controle: utiliza um controlador programável baseado em microprocessador, permitindo controle manual local, controle automático ou controle centralizado remoto.
4. Sistema de tubulação: inclui principalmente tubos de diferentes diâmetros, cotovelos e válvulas de suprimento de ar para garantir o transporte fechado e estável de materiais.
5. Sistema de Recebimento e Auxiliar de Material: Inclui um tanque de recebimento, medidor de nível de material, coletor de pó, válvula de liberação de ar, válvula de descarga, etc. Eles são usados para receber materiais transportados pela tubulação.
O sistema de alimentação é o componente-chave do sistema de transporte pneumático. O tanque de envio, também chamado de alimentador volumétrico ou bomba de silo, tem as vantagens de fluidização de material suficiente e velocidade de transporte controlável. A válvula rotativa apresenta uma estrutura simples, conveniente manutenção, pegada pequena e baixo custo, tornando-o amplamente utilizado em sistemas de transporte pneumático. O dispositivo de alimentação em espiral é um mecanismo de alimentação que integra os benefícios da alimentação contínua, fluxo ajustável e velocidade.
Plano de Melhoria para Transporte Pneumático na Área de Química Fina
Os produtos químicos finos abrangem novos materiais, materiais funcionais, produtos farmacêuticos e intermediários farmacêuticos, pesticidas e intermediários de pesticidas, comida aditivos, aditivos para bebidas, sabores e fragrâncias, pigmentos e corantes, cosméticos e produtos químicos diários. Esses materiais têm requisitos mais altos para a confiabilidade e precisão de medição do sistema de transporte.
O sistema de transporte pneumático de fase densa oferece vantagens como alta eficiência de transporte, baixo consumo de energia e desgaste reduzido da tubulação. Com base nas características de produção da indústria química fina, o tanque de envio é geralmente selecionado para transporte pneumático de fase densa.
Para materiais em pó com baixa fluidez, o design de acessórios de auxílio ao fluxo e componentes de distribuição de gás do tanque de envio pode ser otimizado. Medidas antibloqueio eficazes podem ser implementadas para a tubulação de transporte, e a automação da produção pode ser alcançada por meio do sistema de controle automático para atender aos requisitos do processo de processamento de material sólido. Em relação à melhoria da solução de transporte, Han Ruipuze compartilhou um novo tipo de equipamento de transporte de fase densa: um tanque de envio com um misturador esférico.
O novo conjunto de tanque de envio de fase densa consiste principalmente no corpo do tanque de envio, misturador esférico, unidade de controle de fluxo de ar ACU-1 e ACU-2, módulo de pesagem e outros componentes.
Conjunto de Tanque de Envio com Misturador Esférico
O misturador de esferas é o componente central do conjunto do tanque de envio. Ele é instalado na saída inferior do tanque de envio. Ele é desenvolvido especificamente para pós com baixa fluidez e requisitos de processo de medição. Ele desempenha um papel crucial no armazenamento temporário e fluidificação de materiais, garantindo a segurança e a confiabilidade do transporte, ao mesmo tempo em que previne resíduos, atendendo assim aos requisitos de precisão de medição do sistema.
Diagrama esquemático da estrutura do misturador de bolas
No campo de produtos químicos finos, o esquema de medição e transporte é selecionado com base em situações específicas. Os componentes do tanque de envio e o design do transporte pneumático são otimizados, conforme ilustrado no fluxo de processo otimizado de medição e transporte de matéria-prima.
Diagrama esquemático do fluxo do processo de dosagem e transporte de matéria-prima
As saídas dos silos de materiais 1, 2 e 3 são equipadas com transportadores helicoidais de frequência variável. Cada um é pareado com um tanque de envio que inclui um sistema de pesagem. Cada material é pesado e misturado de acordo com os requisitos da fórmula, alcançando uma precisão de medição de 0,5%. A mistura é enviada para a tubulação de transporte pneumático. Em seguida, é transportada para o silo de buffer acima do reator na oficina de produção. Embora os três materiais compartilhem uma tubulação de transporte pneumático, eles não são transportados simultaneamente. O material 3 é transportado primeiro, seguido pelos materiais 1 e 2. A capacidade de transporte é de 2t/h, a distância máxima de transporte é de 150m e há aproximadamente 8 cotovelos.
A fonte de gás de transporte usa ar comprimido. Para garantir a estabilidade da fonte de gás de transporte, um tanque de armazenamento de ar comprimido é instalado perto do tanque de envio.
Na oficina de produção, há três reatores, cada um com um silo tampão que tem um volume total de 5m³. Cada silo tampão é equipado com um coletor de pó no topo do silo, uma válvula de respiração, um módulo de pesagem de 3 pontos e um conjunto de auxílios de fluxo de disco de ar no cone. Os três materiais de cada lote entram no mesmo silo tampão. Após o loteamento de cada material, eles são descarregados no reator correspondente de uma vez através do transportador helicoidal sob o silo tampão. A capacidade máxima de transporte do transportador helicoidal é de 2t/h, e a velocidade de transporte é ajustável.
Com base em exemplos de aplicação, o dispositivo de tanque de envio de fase densa utiliza um novo misturador esférico. Ele pode fornecer uma solução para a indústria química fina processar materiais especiais. Isso também atualiza a tecnologia de produção, melhorando significativamente a eficiência da produção, os níveis de automação e os resultados de proteção ambiental para as empresas.
