O titânio e suas ligas têm ótimas propriedades. Eles são de baixa densidade, fortes e não magnéticos. Eles resistem à corrosão e à oxidação e são biocompatíveis. Eles são amplamente usados em campos de alta tecnologia, como aeroespacial. No entanto, altos custos de produção e processamento limitam o uso do titânio e suas ligas em campos civis, como automóveis, assistência médica e esportes.
Após a hidrogenação da esponja de titânio, ela é grosseiramente triturada por moagem de esferas. Isso quebra os grandes pedaços de hidreto de titânio em pequenas partículas. Então, um moinho de fluxo de ar de circuito fechado é usado para triturar, refinar e classificá-lo em pó fino de hidreto de titânio.
O circuito fechado moinho de jato O sistema usa argônio de alta pureza como meio abrasivo. A pressão do argônio é alta, a vazão é rápida. A eficiência é alta e não há poluição no pó. Além disso, o teor de oxigênio do pó pode ser reduzido. Além disso, ao triturar o hidreto de titânio, a roda de classificação classifica o pó. Isso prepara um pó fino de hidreto de titânio com baixo teor de oxigênio.
Processo de trabalho e princípio de funcionamento do moinho de jato de circuito fechado
O equipamento usa fluxo de ar de argônio de alta velocidade para moer materiais secos. Ele tem um moinho de fluxo de ar, um coletor de ciclone, um coletor de pó, um compressor de ar, um tanque de armazenamento de gás, um secador a frio e um gabinete de controle elétrico. Durante o carregamento, o argônio entra no compressor de argônio (compressor de ar). O gás é seco pelo secador de gás (secador a frio). Em seguida, ele é pulverizado em alta velocidade na câmara de moagem através de um bico especialmente projetado (bico Laval) na parte inferior do corpo de moagem. O material é triturado na intersecção de vários fluxos de ar de alta pressão. O material triturado entra no classificação câmara com o fluxo de ar ascendente. A turbina de classificação rotativa de alta velocidade gera uma força centrífuga. O fluxo de ar cria uma força centrípeta. Essas forças separam as partículas grossas e finas. As partículas finas que atendem aos requisitos de tamanho entram no ciclone e nos coletores de pó por meio de uma abertura nas lâminas da roda de classificação. As partículas grossas são bloqueadas pelas lâminas. Elas caem na área de britagem para serem britadas, e o ciclo se repete.
Moinho de jato de circuito fechado
O moinho de jato de circuito fechado tem um efeito significativo na trituração de pó de hidreto de titânio. O moinho de jato de circuito fechado pode triturar pó de hidreto de titânio com um tamanho médio de partícula de 250μm para um D50 de 10μm e um D50 mais fino de menos de 6μm. Você pode classificar o pó triturado. Ajuste a frequência da roda de classificação no sistema abrasivo para fazer isso. Isso produzirá pó de hidreto de titânio com uma distribuição uniforme e estreita do tamanho de partícula.
Após ser triturado pelo moinho de jato de circuito fechado, o aumento de oxigênio do pó é baixo. O moinho de fluxo de ar de circuito fechado é um ciclo fechado para triturar pó de hidreto de titânio. Seu teor de oxigênio é controlável. Além disso, argônio de alta pureza é usado como meio abrasivo. Fluxos de ar de alta pressão colidem e trituram o pó. Eles lavam o pó extremamente fino adsorvido em sua superfície. Eles também trituram a pele de óxido da superfície. Portanto, o aumento de oxigênio do pó é baixo.
