Materiais em pó são cruciais em muitas indústrias, incluindo farmacêutica, metalurgia e manufatura aditiva. Essas partículas finas, dimensionadas de micrômetros a milímetros, têm propriedades únicas. Elas são adequadas para muitas aplicações. É essencial conhecer as características e comportamentos dos pós. Isso é vital para otimizar processos e obter os resultados desejados.
Um fator-chave no material em pó é o tamanho e a distribuição de suas partículas. Esses fatores influenciam significativamente a fluidez, a densidade de empacotamento e a reatividade dos pós. Na manufatura aditiva, uma faixa estreita de tamanhos de partículas pode melhorar a uniformidade da camada. Isso leva a melhores propriedades mecânicas no produto final.
Outro aspecto importante é a morfologia das partículas. A forma e a textura da superfície dos materiais em pó podem afetar seu comportamento durante o processamento. Pós esféricos fluem e compactam melhor do que partículas de formato irregular. Então, eles são ideais para impressão 3D.
Além disso, a composição química dos materiais em pó é crítica em campos como o farmacêutico. Lá, pureza e consistência são vitais. Os fabricantes devem garantir que os pós atendam a padrões de qualidade rigorosos. Isso é para garantir a eficácia e a segurança dos produtos finais.
Por fim, é vital entender como armazenar e manusear materiais em pó. Isso previne contaminação e degradação. Boas técnicas podem manter os pós intactos. Eles então funcionarão bem em seus usos pretendidos.
Concluindo, as informações sobre materiais em pó incluem muitos fatores. São eles: tamanho de partícula, morfologia, composição química e práticas de manuseio. Uma compreensão completa desses elementos é vital para indústrias que usam materiais em pó para inovar e melhorar seus produtos.
O que é carbono duro? Carbono duro refere-se a materiais de carbono difíceis de grafitizar acima de 2500 °C. Recebe esse nome devido à sua alta dureza mecânica. O carbono duro é geralmente obtido por meio de tratamento térmico a 500–1200 °C. As fontes incluem carbono de resina (fenólico, epóxi, álcool polifurfurílico), carbono pirolítico (PVA, PVC, PVDF, PAN), negro de fumo e carbono de biomassa. […]
Carbono Duro vs. Carbono Macio Ler mais »
As propriedades únicas e excelentes do sulfato de bário o tornam amplamente utilizado como um novo modificador funcional em plásticos. O sulfato de bário melhora a resistência química, a resistência ao calor e melhora a aparência de produtos plásticos. É usado em resinas de PP, ABS, PA e PET para revestimentos domésticos, peças mecânicas, peças automotivas, painéis de ar-condicionado, etc. O sulfato de bário aumenta a densidade do plástico.
Oito principais vantagens do sulfato de bário modificado na indústria de plásticos Ler mais »
O carbonato de cálcio é uma matéria-prima mineral não metálica essencial na produção industrial, posicionando-se na vanguarda da cadeia industrial. É conhecido como "grão industrial" e está intimamente relacionado à economia e à vida cotidiana. Também serve como material de suporte essencial para indústrias emergentes e desenvolvimento de alta tecnologia. Novos materiais de carbonato de cálcio, principalmente
Aplicação de Sulfato de Bário em PP de Alto Brilho. O PP com carga mineral é amplamente utilizado em materiais de polipropileno (PP) modificado. Cargas comuns incluem sulfato de bário, talco e carbonato de cálcio. Este artigo explora a aplicação e as vantagens do sulfato de bário em PP de alto brilho. 1. Demanda de Mercado e Características do PP de Alto Brilho. O PP de alto brilho está ganhando popularidade como substituto do ABS.
Da formulação ao desempenho: como o sulfato de bário aprimora o PP de alto brilho Ler mais »
Na natureza, um vasto número de materiais à base de carbonato de cálcio apresenta excelentes propriedades mecânicas. Mantém uma composição simples e atrai amplo interesse científico. Através de pesquisas aprofundadas sobre os mecanismos de nucleação e crescimento do carbonato de cálcio, o controle da biomineralização foi alcançado. Oferece amplas perspectivas de aplicação em antiincrustantes, prevenção de incrustações, autolimpeza e separação de óleo-água. Superhidrofóbico
Sem ser um enchimento, de que outras formas o carbonato de cálcio pode ser usado? Ler mais »
Na indústria automotiva, materiais com alta resistência ao impacto são comumente utilizados. Eles estão presentes em carrocerias e chassis de veículos para suportar colisões e compressão. Plásticos de polipropileno preenchidos com pó de talco podem melhorar o desempenho de flexão do material, mas reduzem sua resistência ao impacto em graus variados. A qualidade do material afeta significativamente a resistência ao impacto do material.
Efeito do pó de talco na resistência ao impacto de materiais Ler mais »
A barita é um mineral não metálico composto principalmente de sulfato de bário. Possui densidade de 4,3 a 4,5 g/cm³ e dureza de Mohs de 3 a 3,5. Com propriedades químicas estáveis, a barita é insolúvel em água e ácido clorídrico, não tóxica, não magnética e absorve eficazmente raios X e raios gama. A China é rica em recursos de barita, ocupando o terceiro lugar global em reservas, mas o primeiro lugar.
Por que a barita pode proteger contra a radiação? Quais são seus usos? Ler mais »
1. Quais os benefícios que os processos de modificação podem trazer aos fabricantes de carbonato de cálcio moído (GCC)? Em primeiro lugar, a modificação do revestimento superficial de carbonato de cálcio melhora o desempenho do pó de GCC. Quando modificadas com ácido esteárico, as partículas de GCC têm menor probabilidade de se aglomerar, garantindo melhor dispersão na matriz. Além disso, o processo de modificação reduz significativamente as lacunas entre as partículas.
O talco possui uma estrutura em flocos, o que o torna um reforço para o polipropileno. A adição de talco ultrafino ao sistema de polipropileno pode melhorar significativamente a rigidez, a dureza da superfície, a resistência à fluência térmica e o isolamento elétrico dos produtos de polipropileno. Pode reduzir significativamente a contração dos materiais de polipropileno. Isso ajuda a melhorar a estabilidade dimensional dos produtos.
Aplicação de Talco Revestido em Sistema de Polipropileno Ler mais »
Na engenharia de construção, cinzas volantes, cimento, pó mineral e sílica ativa são como um misterioso "livro de códigos". Esses materiais interagem entre si, revelando novos níveis de resistência, durabilidade e sustentabilidade do concreto por meio de permutações e combinações únicas. Seja construindo um edifício verde "respirante" que coexiste harmoniosamente com a natureza ou criando um superprojeto indestrutível que