Este artigo explora a moagem com meios e se concentra nos principais fatores operacionais que influenciam a eficiência do moinho: carregamento do meio de moagem, concentração de moagem, velocidade de alimentação e controle de retorno de areia graduada.
I. Impacto da carga do meio de moagem no moinho
1. Sistema de Carregamento e Impacto:
Material: O material do meio de moagem afeta significativamente moagem eficiência e desgaste do moinho. Idealmente, deve ser resistente ao desgaste, com baixas taxas de esmagamento e irregularidade e alto desempenho de custo. A mídia de moagem eficaz minimiza o desgaste e reduz a intensidade do trabalho.
Proporção de mídia: O tamanho e a especificação da mídia de moagem devem ser apropriadamente combinados. Por exemplo, em moinhos de bolas, a proporção de esferas de aço de vários diâmetros depende dos fatores abaixo. Como propriedades do minério, tamanho de partícula e finura de moagem. Existem vários métodos para calcular as proporções de esferas. Mas não há um consenso acadêmico unificado.
Proporção de esferas de enchimento de mídia: A taxa de enchimento influencia a altura de elevação e a estratificação da mídia de moagem. Isso impacta a eficiência da moagem. Diferentes moinhos têm requisitos de taxa de enchimento variados. Uma taxa de enchimento mais alta, dentro do razoável, geralmente aumenta a capacidade de produção e a eficácia.
Peso de Carregamento Único: Isso é determinado pela taxa de enchimento do moinho e pelo tipo de mídia. O peso de carregamento inicial é crucial para a carga e eficiência do moinho, afetando o consumo unitário de mídia de moagem. Para moinhos recém-instalados, comece com 80% do peso máximo de enchimento e adicione os 20% restantes após a estabilização da produção. Para moinhos que passaram do período de amaciamento, manutenção ou a realocação pode ser concluída de uma só vez.
2. Sistema de mídia suplementar e seu impacto
Especificações de Meios Suplementares: As especificações e proporções suplementares de meios são geralmente determinadas pela triagem do minério bruto e avaliação de suas propriedades. Ou é baseado na experiência e ajustado de acordo com as necessidades reais. A adequação da proporção de meios de especificações diferentes impacta significativamente o efeito de moagem.
Quantidade de Meios Suplementares: A quantidade de meios a serem adicionados por tonelada de minério, incluindo a quantidade e o peso de cada especificação de meio por tonelada de minério processado por turno, é determinada com base no consumo unitário. Isso é normalmente estimado com base na experiência e em testes de moagem e, então, corrigido e ajustado durante a produção. Adicionar uma quantidade razoável e suficiente de meios afeta muito a eficiência da moagem.
Como adicionar mídia: O tempo, a duração, as especificações e as quantidades de mídia adicionadas a cada vez devem ser gerenciados para garantir a adequação. A taxa de preenchimento não deve ser muito alta ou muito baixa.
Verificação da situação da mídia: Quando possível e necessário, verifique a situação da mídia no corpo do moinho. É recomendado inspecionar a taxa de enchimento, proporção, taxa de britagem e taxa de irregularidade da mídia toda vez que o moinho for aberto. Ajustes devem ser feitos para garantir a precisão na adição de mídia e no cálculo de custos. Se necessário, esvazie o moinho, limpe e misture novamente a mídia e recalcule o consumo da unidade para garantir a adição precisa de mídia e o gerenciamento de custos.
3. Otimize o sistema de carregamento e reabastecimento de meio
Pesquisa Mecânica: Conduzir pesquisa mecânica sobre a resistência ao esmagamento do minério, incluindo a determinação de sua resistência à compressão uniaxial, módulo de elasticidade e razão de Poisson. Isso fornece uma base mecânica para carregamento e reposição precisos de esferas.
Triagem do Minério: Triar o minério a ser moído (incluindo minério novo e areia devolvida) para determinar a composição do tamanho das partículas e a proporção do estágio. Calcular o diâmetro máximo da esfera e o diâmetro e a proporção necessários para cada grupo de minério.
Carregando Bolas: Com base no propósito de moagem, considere os níveis que precisam ser fortalecidos e aqueles que não exigem esmagamento. Ajuste o carregamento para aumentar a probabilidade de esmagamento do primeiro e reduzir a probabilidade do último.
Teste das esferas de carga inicial: para verificação, se as condições permitirem, teste as esferas de carga inicial para garantir que o esquema determinado seja o ideal.
II. A influência da concentração de moagem no moinho de moagem
A concentração de moagem, também conhecida como concentração de massa da lama, é geralmente expressa como o peso do minério (seco) no moinho como uma porcentagem do peso total da lama.
Quanto mais espessa a pasta, maior sua viscosidade, menor sua fluidez e mais lentamente ela passa pelo moinho. Em uma pasta espessa, as esferas de aço experimentam maior flutuabilidade, sua gravidade específica efetiva é ligeiramente reduzida e o efeito de impacto é ligeiramente diminuído. A pasta espessa contém mais partículas minerais sólidas por unidade de volume, tornando mais provável que o minério seja impactado e moído pelas esferas de aço.
A situação em uma pasta fina é exatamente o oposto. Sob as mesmas condições, se a pasta for muito espessa, sua fluidez se torna ruim, ou pode até perder fluidez, fazendo com que a eficiência de moagem caia rapidamente. Por outro lado, se a pasta for muito fina, o ciclo de moagem será acelerado, o tempo de moagem será drasticamente encurtado, e a eficiência de moagem também se deteriorará significativamente.
3. A influência da velocidade de alimentação no moinho
A velocidade de alimentação se refere à quantidade de minério que passa pelo moinho por unidade de tempo. Quando o moinho alimenta menos, não só a produtividade é baixa, mas fenômenos como moagem vazia podem ocorrer, levando a sério desgaste do equipamento e britagem excessiva do minério. Por outro lado, quando o moinho alimenta mais, isso pode rapidamente levar ao inchaço no moinho, resultando em indigestão inevitável e baixa eficiência operacional.
Para que o moinho opere efetivamente, uma velocidade de alimentação apropriada deve ser mantida para garantir que uma quantidade adequada de minério seja mantida no moinho para moagem. Portanto, a alimentação deve ser contínua e uniforme, evitando flutuações que possam afetar a moagem, classificação, e, finalmente, separação. Quanto mais estável for a quantidade de alimentação do moinho no concentrador, melhor. No entanto, devido às propriedades de certos minérios, manter uma velocidade de alimentação adequada pode ser desafiador.
4. A influência da areia de retorno graduada no moinho
A quantidade de areia de retorno e seu teor de umidade, bem como a distribuição do tamanho das partículas dentro da areia de retorno, afetam diretamente a concentração de moagem e a velocidade de alimentação do moinho. Esses fatores influenciam significativamente a eficiência de moagem do moinho.
