O vice-presidente da Comissão Europeia, Maroš Šefčovič, declarou que, até 2025, a União Europeia será capaz de produzir baterias suficientes para alimentar seus veículos elétricos em rápido crescimento. Portanto, isso eliminará a necessidade de depender de baterias importadas. Como parte de seu plano para atingir a “neutralidade climática” até 2050, a UE pretende aumentar a produção local em […]
Quais são os materiais da bateria? Ler mais »
I. Conceito de Óxidos em Camadas 1.1 Estrutura de Óxidos em Camadas Óxidos em camadas, com sua estrutura em camadas periódica única e canais de transporte de íons bidimensionais, constituem uma classe especial de compostos de intercalação. A estrutura cristalina desses materiais é caracterizada por uma ou mais camadas de folhas de óxido bidimensionais. Eles são conectados de forma estável por ligações iônicas ou covalentes.
Não-materiais inorgânicos: Óxidos em camadas Ler mais »
Indústria Cerâmica Cerâmica Estrutural: O pó de alumina industrial é uma importante matéria-prima para a fabricação de cerâmica estrutural. A α-alumina, calcinada em altas temperaturas, é amplamente utilizada na produção de peças mecânicas, como ferramentas de cerâmica, rolamentos de cerâmica, etc., devido à sua alta dureza e excelente resistência ao desgaste. Por exemplo, as ferramentas de cerâmica mantêm um bom desempenho de corte durante
Quais são as áreas de aplicação do pó de alumina industrial? Ler mais »
Ao selecionar um compressor de ar para um coletor de pó de saco de pulso, é essencial considerar vários fatores-chave para garantir o desempenho ideal. Abaixo estão os principais aspectos a serem considerados: 1. Seleção do compressor e do equipamento de suporte O compressor de ar deve corresponder aos requisitos específicos de gás do coletor de pó de pulso. As principais considerações incluem: Remoção de óleo: para reduzir
Qual tamanho de compressor de ar deve ser usado para um coletor de pó pulsado? Ler mais »
As diferenças de consumo de energia entre a moagem úmida e a seca são significativas, impactando a eficiência operacional e o custo. Aqui está uma comparação detalhada com base nos resultados da pesquisa: Consumo de energia na moagem úmida vs. seca 1. Eficiência energética Moagem úmida: geralmente mais eficiente em termos de energia do que a moagem seca. A moagem úmida pode usar até 30% menos energia para acionar o
Quais são as diferenças de consumo de energia entre moagem úmida e seca? Ler mais »
A moagem a jato é um método altamente eficaz para redução do tamanho de partículas, amplamente utilizado em várias indústrias, incluindo farmacêutica, alimentícia e química. Aqui estão as principais vantagens da moagem a jato: Vantagens da moagem a jato 1. Baixa temperatura de moagem Os moinhos a jato operam sem gerar calor significativo, tornando-os ideais para moer materiais sensíveis ao calor. A expansão adiabática de
Quais são as vantagens do Jet Milling Ler mais »
Para melhorar a uniformidade da mistura de pós com diferentes propriedades físicas, o pré-tratamento é uma etapa fundamental. Diferentes tamanhos de partículas Princípio de britagem: O pó de partículas grandes tem uma pequena área de superfície específica, e a área de contato com outros pós é limitada durante a mistura. A britagem pode aumentar sua área de superfície específica, de modo que os componentes possam entrar em contato
Os nanopós têm características que diferem tanto dos átomos quanto dos cristais. Eles podem ser considerados um novo material, que é diferente dos materiais a granel. Eles têm propriedades físicas e químicas que diferem significativamente daquelas dos materiais a granel. A estrutura da superfície das nanopartículas difere da estrutura interna. O espaçamento atômico dentro das partículas é geralmente
Quais são as características dos nanopós? Ler mais »
I. Introdução Na produção industrial moderna, os moinhos de fluxo de ar desempenham um papel crucial. Com o avanço contínuo da ciência e da tecnologia, bem como as crescentes demandas de várias indústrias por matérias-primas mais finas, os moinhos de fluxo de ar têm sido amplamente utilizados em muitos campos com suas vantagens únicas. Seja em produtos farmacêuticos, alimentos, produtos químicos ou novos materiais,
Selante é uma substância usada para bloquear a passagem de fluidos através de aberturas em materiais, um tipo de selo mecânico. Na construção civil, selante é sinônimo de calafetar e também serve para bloquear a transmissão de poeira, som e calor. A resistência dos pré-polímeros selantes não é muito alta, então enchimentos com certos efeitos de reforço devem
Pesquisa sobre a aplicação de carbonato de cálcio em selantes Ler mais »