Semelles en caoutchouc RB

Les semelles en caoutchouc peuvent être grossièrement divisées en caoutchouc naturel et caoutchouc synthétique. L'avantage du caoutchouc naturel est sa souplesse et son élasticité, ce qui le rend adapté à divers sports. Cependant, son principal inconvénient est sa faible résistance à l'usure. Le caoutchouc naturel est principalement utilisé dans les chaussures de sport en salle. Les semelles en caoutchouc conviennent généralement au noir de carbone blanc précipité comme charge, qui joue un rôle de renforcement. Certaines formules nécessitent une petite quantité de carbonate de calcium pour améliorer de manière appropriée la résistance à l'usure et au jaunissement de la semelle.

 

Semelles en PVC

Le PVC est utilisé pour les sandales entièrement en plastique, les chaussures de mineurs montantes, les bottes de pluie, les pantoufles et les semelles. En général, du carbonate de calcium léger est ajouté et certaines formules contiennent du carbonate de calcium lourd de 400 à 800 mesh. En fonction des besoins spécifiques, le dosage est d'environ 3-5%.

 

Semelles TPR

Les semelles en caoutchouc thermoplastique (TPR) combinent les propriétés du caoutchouc et des thermoplastiques. Elles ont les caractéristiques du caoutchouc mais peuvent être traitées et recyclées en tant que thermoplastiques. Les semelles en TPR peuvent être transformées en produits en caoutchouc par moulage par injection, moulage par extrusion et moulage par soufflage à l'aide de machines de moulage de plastique ordinaires. Les formules nécessitant une résistance aux rayures ajouteront du noir de carbone blanc et du carbonate de calcium nano, tandis que celles nécessitant un effet transparent peuvent inclure du noir de carbone blanc et de la poudre transparente. Pour les formules ayant des exigences de qualité inférieures, une petite quantité de noir de carbone blanc et de carbonate de calcium lourd peut être ajoutée.

 

Semelle d'injection EVA One-Shot

Les semelles EVA sont principalement utilisées dans les semelles intermédiaires des chaussures de sport, des chaussures décontractées, des chaussures d'extérieur, des chaussures de voyage et des pantoufles légères. La principale charge ajoutée est la poudre de talc, avec une quantité ajoutée allant de 5 à 20%. Les semelles intermédiaires nécessitent une blancheur et une qualité de talc élevées, et les matériaux de couleur claire des pantoufles nécessitent également une blancheur élevée (supérieure à 90 degrés) avec une teneur en silice allant de 35 à 55%. Les semelles EVA sont le matériau le plus léger en termes de poids. Selon les exigences de qualité, de la poudre de talc de 800 à 3000 mesh peut être utilisée comme charge.

 

Mousse en feuille EVA

Le moussage des feuilles EVA consiste à mouler la totalité du lit, puis à le découper en feuilles d'épaisseurs variables ou à mouler des semelles secondaires selon les besoins. Ce matériau moussant est utilisé dans les pantoufles et les semelles intermédiaires. La plupart de ces feuilles sont fabriquées avec du carbonate de calcium lourd de 325 à 600 mesh. Les feuilles nécessitant une densité plus élevée comprendront du carbonate de calcium lourd de 1250 à 2000 mesh. Certaines formules nécessitent que la surface de la feuille ait une planéité et une élasticité plus élevées, ce qui nécessite l'ajout de poudre de talc de 600 à 800 mesh ou même de poudre de talc de 1250 mesh. Les produits ayant des exigences particulières peuvent également utiliser de la poudre de sulfate de baryum.