Le classificateur d'air est utilisé pour classer les matériaux en poudre, qui utilise la force centrifuge et dynamique du flux d'air pour classer les matériaux. Il peut classer les matériaux en particules de différentes tailles et peut contrôler la gamme de tailles de particules de la qualité du produit. Le classeur à air convient aux matériaux de dureté, de densité et d'humidité variées. Il peut être divisé en poudre ultrafine, petites particules, particules moyennes et grosses particules.
I. Principe de fonctionnement du classificateur à air
Le classificateur à air est un appareil qui classe les matériaux selon des principes aérodynamiques. Son principe principal est d'éjecter les matériaux du tuyau d'alimentation. Sous l'effet du flux d'air à grande vitesse, les matériaux sont divisés en particules de différentes tailles, puis traités de manière centralisée par le classificateur.
L'ensemble du processus du classificateur à air peut être divisé en trois parties : système d'alimentation, classification système et système de décharge. Plus précisément, le flux de travail du classificateur à air est le suivant :
1. Alimentation en matériaux
Le matériau entre d'abord dans le classeur à air par le tuyau d'alimentation. Il doit généralement subir un prétraitement, tel que le broyage, le séchage, etc.
2. Génération de flux d'air
Dans le tube d'alimentation, de l'air comprimé ou d'autres gaz sont utilisés pour générer un flux d'air à grande vitesse. Dans ce cas, le matériau est amené à la centrifugeuse.
3. Séparation
Dans la centrifugeuse, le matériau est dispersé et pénètre dans la chambre de classification. La gravité et l'inertie agissent sur les particules de matériau, les faisant se déplacer radialement le long de l'axe de rotation. Elle peut également séparer deux tailles de particules différentes.
4. Classification
Après avoir séparé les particules de différentes tailles, les particules seront transportées vers le classificateur correspondant pour être criblées et collectées en fonction de leur taille.
5. Décharge
Après la séparation, le matériau est évacué par le port de déchargement puis entre dans l'étape de production suivante ou est emballé et stocké.
II. Caractéristiques du classificateur à air
1. Haute précision de classification
Le classificateur à air peut réaliser la classification de poudres ultrafines et peut contrôler la plage de finesse.
2. Grande capacité de traitement
Le classificateur à air a une capacité de traitement relativement importante et peut répondre aux besoins de la ligne de production.
3. Faible consommation d'énergie
Le principe du flux d'air est utilisé pour la classification, ce qui est plus économe en énergie et plus respectueux de l'environnement que les équipements de classification humides traditionnels.
4. Large secteur d'application
Le classeur à air convient aux matériaux de dureté, de densité et d'humidité variées et est largement utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, métallurgiques et autres.
III. Champ d'application et secteur d'application du classificateur à air
Le classeur à air convient aux matériaux de dureté, de densité et d'humidité variées, qui peuvent être divisés en poudres ultrafines, petites particules, particules moyennes et grosses particules. Il peut séparer les poudres, les particules et les minéraux de tailles spécifiques et peut contrôler la gamme de tailles de particules de la qualité du produit.
Les classificateurs à air sont principalement utilisés dans des industries telles que la chimie, la pharmacie, nourriture, la métallurgie, l'électronique, les matériaux de construction, la céramique, les pigments, les adhésifs, etc., qui nécessitent tous une classification fine des matériaux. Par exemple, dans l'industrie alimentaire, les classeurs à air peuvent être utilisés dans le processus de production de produits tels que le café, le cacao, les produits laitiers et les protéines ; dans l'industrie chimique, les classeurs à air sont principalement utilisés dans les pigments, les revêtements en poudre, les plastiques et le caoutchouc.
IV. Défauts des classificateurs à air
1. Les classificateurs sont facilement bloqués
Les classificateurs des classificateurs à air sont facilement bloqués par de petites particules, ce qui entraîne un mauvais fonctionnement de l'équipement.
2. Consommation d’énergie élevée
Bien que les classificateurs d'air utilisent des principes aérodynamiques pour la classification, afin de former un flux d'air à grande vitesse, une grande quantité d'énergie est nécessaire, ce qui entraîne une consommation d'énergie élevée de l'équipement.
3. Exigences élevées en matière de viscosité du matériau
Les classificateurs à air auront des difficultés à manipuler les matériaux collants, et un prétraitement ou un autre équipement de classification est nécessaire.
4. Pollution de l’environnement
Étant donné que les classificateurs à air utilisent le gaz comme force motrice, des problèmes de pollution environnementale tels que la poussière et le bruit peuvent survenir.
V. Besoins futurs de développement des classificateurs à air
1. Améliorer la précision de la séparation
Avec le développement continu de la science et de la technologie, tous les domaines de la vie ont des exigences de plus en plus élevées en matière de taille des particules, de sorte que les classificateurs à air doivent également améliorer en permanence leur précision de séparation.
2. Économie d’énergie et protection de l’environnement
Dans le développement futur, de plus en plus de personnes accordent une attention particulière aux questions de protection de l'environnement. Par conséquent, les performances en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement des classificateurs d'air recevront davantage d'attention et d'amélioration.
3. Niveau d'automatisation amélioré
Avec la maturité de l'intelligence artificielle et de la technologie de contrôle automatique, davantage de classificateurs à air réaliseront une production automatisée, amélioreront l'efficacité de la production et la sécurité de la production.
4. Domaines d'application élargis
Avec l’expansion continue de la demande de criblage de poudre dans tous les domaines, les classificateurs à air pénétreront progressivement dans davantage de domaines.
Conclusion
Les classeurs à air sont des équipements de criblage à sec importants, caractérisés par une grande précision de classification, une grande capacité de traitement, une faible consommation d'énergie et de nombreuses applications industrielles. Les classeurs à air présentent certains défauts. Il s'agit notamment du blocage facile du classeur, d'une consommation d'énergie élevée et d'exigences strictes en matière de viscosité des matériaux. La pollution de l'environnement est un autre défi. Cependant, la science et la technologie continuent de progresser. Les applications des classeurs à air se développent. Ils sont améliorés pour résoudre ces problèmes. Cela garantit qu'ils répondent aux exigences de qualité, d'efficacité et de performance environnementale de toutes les industries.
