Broyeur à broches pour revêtement en carbonate de calcium

Ce système est le plus souvent utilisé pour enrober le carbonate de calcium avec de l’acide stéarique afin de répondre aux exigences des charges utilisées dans l’industrie des plastiques.

La conception exclusive de l'injecteur EPIC permet d'obtenir un degré élevé d'atomisation du fluide de revêtement, tandis que les vitesses de pointe élevées produites par les disques à broches contrarotatifs fournissent les forces de cisaillement élevées requises pour une dispersion appropriée et un revêtement uniforme. Chaque système de revêtement est conçu sur mesure pour l'application et comprend tous les équipements auxiliaires. En raison de son efficacité inégalée, le Broyeur à broches Le système de revêtement au carbonate de calcium consomme moins d’énergie et de fluide que toute autre méthode utilisée aujourd’hui.

  • Cette machine fournit un processus de revêtement continu.
  • Ce type de machine est très populaire sur les marchés européens et américains.
  • Deux moteurs tournent en sens inverse. La vitesse linéaire peut atteindre 240 m/s.
  • L'impact, le cisaillement et le frottement à grande vitesse entraînent une dispersion complète des matériaux et, de ce fait, la température du matériau augmente, ce qui entraîne une modification complète de la poudre.

Selon les différents matériaux et industries d'application, la capacité de production et la gamme de tailles de particules seront différentes.

Veuillez contacter nos ingénieurs pour personnaliser l'équipement pour vous. Nos experts vous contacteront dans les 6 heures pour discuter de vos besoins en matière de machines et de processus.

Quel est le principe de fonctionnement de la machine de revêtement Pin Mill ?

Le broyeur à broches est un broyeur à percussion fin avec deux disques à broches entraînés. En mode contrarotatif, des vitesses relatives beaucoup plus élevées sont possibles qu'avec le ACM Broyeur à percussion fin avec un seul disque à broches entraîné. La vitesse relative la plus élevée se développe au niveau des rangées de broches les plus extérieures et peut atteindre 240 m/s.

La finesse peut être réglée en modifiant la vitesse des disques à broches. Les forces centrifuges agissant sur les deux disques garantissent que même les produits humides, gras et collants peuvent être traités. La conception avec le boîtier à chambre large est idéale pour le traitement de ce type de produits. Le matériau d'alimentation est souvent fragilisé par un mélange intensif avec de l'azote liquide.

La porte du moulin peut être largement ouverte pour permettre un nettoyage facile.

Où puis-je aller pour en savoir plus et voir des exemples d'autres entreprises achetant Pin Mill Coating Machine ?

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Comment choisir le bon modèle pour mes besoins ?

EPIC Powder Machinery propose différents types de machines de revêtement par broyeur à broches parmi lesquels choisir. Consultez le tableau ci-dessous pour comparer leurs spécifications de base et les exigences du système.

Taper Modèle 200 400 500 630 800
Poudre grossière Finesse (maille) 20 - 200 20 - 200 20 - 200 20 - 200 20 - 200
Vitesse (m/s) 75 - 85 75 - 85 75 - 85 75 - 85 75 - 85
Puissance (kW) 7.5 18.5 22 37 55
Poudre fine Finesse (maille) 60 - 300 60 - 300 60 - 300 60 - 300 60 - 300
vitesse (m/s) 100 - 120 100 - 120 100 - 120 100 - 120 100 - 120
Puissance (kW) 11 30 37 55 75
Poudre ultra fine Finesse (maille) 100-2500 100-2500 100-2500 100-2500 100-2500
Vitesse (m/s) 200-240 200-240 -- 200-240 200-240
Puissance (kW) 11 x 2 30 x 2 -- 55 x 2 90 x 2

Afficher les détails de nos machines de revêtement par laminoir à broches

Affichez les détails de la machine liés au broyeur à broches, les détails déterminent la qualité.

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