Broyeur à jet en spirale

Capacité complète des systèmes CIP et SIP.

Avec broyeur à jet en spirale Grâce à cette technologie, la réduction de taille est obtenue par collisions entre les particules de la substance, préalablement accélérées par des jets à grande vitesse. La PSD cible est généralement inférieure à 30 μm lors de l'adoption de cette technologie.

Principe de fonctionnement

Sous l'action du ventilateur, la matière se déplace vers la classification zone à grande vitesse depuis l'entrée inférieure de la classificateur Avec le courant ascendant. Sous l'action de la forte force centrifuge générée par la turbine de classification rotative à grande vitesse, le matériau est séparé et les particules fines répondant aux exigences de granulométrie pénètrent dans le séparateur à cyclone ou le dépoussiéreur à travers l'espace entre les lames de la roue de classification pour être collectées. La vitesse de certaines particules fines entraînées par les particules grossières disparaît après avoir heurté la paroi, puis diminue jusqu'à la sortie d'air secondaire le long de la paroi du cylindre. Grâce au fort effet de lavage de l'air secondaire, les particules grossières et fines sont séparées, les particules fines montent vers la classification secondaire dans la zone de classification et les particules grossières tombent vers l'orifice de décharge pour être évacuées.

Caractéristiques et avantages

Le classeur à air est un procédé dans lequel les particules fines sont séparées en utilisant les forces opposées de la force centrifuge et de la traînée aérodynamique. Un classeur à air peut trier les particules par masse de manière précise, prévisible et efficace, ce qui produit une fraction de particules grossières et une fraction de particules fines.

- Différents types de rotors de classification sont disponibles, la sortie peut être ajustée ; la vitesse de la roue est contrôlée par un onduleur, la taille des particules peut être ajustée librement. La roue de classification peut être fabriquée à partir de matériaux céramiques, sans pollution métallique, répondant aux exigences des matériaux de haute pureté.
- Le broyage s'effectue en système fermé, peu de poussière, peu de bruit dans un processus propre et respectueux de l'environnement.
- En collaboration avec broyeur à boulets, broyeur à rouleaux de table et Moulin Raymond pour former une circulation fermée.
- Conception antidéflagrante en option, peut également être mise à niveau vers un système de circulation d'azote pour répondre aux besoins de traitement des matériaux oxydés inflammables et explosifs.