Considérations clés lors de l'utilisation du talc dans les plastiques modifiés
Le talc, un silicate de magnésium hydraté, appartient à la «phyllosilicate" classe avec une structure triédrique à trois couches. Sa structure comprend une couche de brucite (hydroxyde de magnésium, MgO·H2O) prise en sandwich entre deux couches de dioxyde de silicium (SiO2). Ces couches sont maintenues ensemble par des liaisons van der Waals faibles, ce qui les rend sujettes au glissement et à la séparation sous cisaillement.
Caractéristiques de la poudre de talc :
1. Dureté:Le talc est l'un des minéraux les plus tendres, avec une dureté de 1 (comparée à 3 pour la calcite). Le talc commercial est plus dur en raison d'impuretés comme la calcite et la trémolite.
2. Couleur:Le talc brut varie en couleur : blanc, gris, jaune, bleu, vert clair, rose et marron. Après traitement, il se présente généralement sous la forme d'une poudre allant du gris au blanc avec différents degrés de brillance.
3. Taille et forme des particules: Le talc utilisé comme charge est généralement très fin. Les fournisseurs peuvent ajuster la taille des particules par le biais du traitement. Les cristaux de talc peuvent être en forme de flocons, de feuilles, d'aiguilles ou de blocs, la plupart des produits nationaux étant en forme de flocons.Le rapport hauteur/largeur (diamètre/épaisseur) est essentiel à la performance du talc.
4. Propriétés de surface:Les propriétés de surface du talc varient selon la source, affectant la surface spécifique et l'absorption d'huile, qui à leur tour influencent la finesse du produit. Sa structure lamellaire se traduit généralement par une grande surface spécifique.
5. Propriétés électriques et thermiques:Le talc est un isolant électrique stable à haute température (jusqu'à 900°C). Il présente une faible conductivité thermique et une résistance élevée aux chocs thermiques. Lorsqu'il est chauffé au-dessus de 800°C, le talc perd son eau cristalline liée et se décompose en enstatite par une réaction endothermique.
6. Propriétés optiques:Le talc pur possède trois indices de réfraction : X=1,539, Y=1,589 et Z=1,589, avec un angle d'axe optique petit et variable. Cela permet au talc de modifier la direction de la lumière du soleil, en convertissant la lumière directe en lumière diffusée, améliorant ainsi l'isolation thermique des films de serres agricoles.
7. Sources d'approvisionnement en poudre de talc:En Chine, les ressources en talc se trouvent principalement à Guilin (Guangxi), Qixia (Shandong), la péninsule de Jiaodong, Laizhou et Haicheng (Liaoning). Le talc du Guangxi est connu pour sa transparence et ses excellentes performances de traitement. Le talc du Shandong a une bonne blancheur mais une transparence médiocre en raison de sa faible teneur en SiO2. Le talc de Haicheng est abondant, à prix modéré et disponible en différentes qualités. Lors de la sélection du talc, il est important de choisir les spécifications appropriées en fonction de l'utilisation prévue.
8. Le talc comme charge renforçante:La structure en flocons du talc en fait un matériau de renfort précieux dans les plastiques. Le talc commercial, finement broyé, améliore les propriétés mécaniques lorsqu'il est réparti uniformément dans la résine, de la même manière que les supports métalliques améliorent les pièces en ciment. Son faible coût en fait un extenseur adapté, tandis que sa configuration en flocons ou son rapport hauteur/largeur élevé améliorent la résistance mécanique du composite.
Exigences relatives au talc pour le mélange maître modifié transparent
Le talc ultrafin de haute qualité à structure feuilletée sert de charge fonctionnelle renforçante et modificatrice dans les plastiques. Il réduit l'utilisation de résine tout en améliorant considérablement la rigidité, la résistance aux chocs, le module de flexion et la stabilité thermique. La dispersion uniforme du talc dans la résine crée une structure de support renforcée avec d'excellentes propriétés mécaniques, tout en améliorant également les propriétés d'isolation thermique et de barrière.
Les principaux indicateurs de qualité de la poudre de talc industrielle comprennent la pureté, la blancheur et la finesse, qui doivent tous être pris en compte ensemble pour évaluer la qualité du produit.
Plus le talc est pur, plus son effet renforçant est important. Les impuretés, en particulier les minéraux métalliques comme le fer, peuvent avoir un impact négatif sur la résistance au vieillissement des plastiques. La teneur en silicium (SiO2) du talc est un indicateur clé de sa qualité. Une teneur en silicium plus élevée est corrélée à une pureté plus élevée, à de meilleures performances et à un prix plus élevé. Le choix du talc doit être conforme aux exigences de performance des produits plastiques spécifiques.
Par exemple, le talc à haute teneur en silicium améliore la transmission de la lumière, la résistance à la traction, la résistance à la rupture et la résistance à la perforation des films agricoles. En revanche, le moulage par injection, les plaques et les tiges ne nécessitent pas une teneur élevée en silicium ; le talc à faible teneur en silicium est moins cher et peut améliorer la dureté et la résistance aux chocs.
L'effet de la teneur en SiO2 de la poudre de talc sur les performances de la poudre de talc peut être observé dans le tableau
L'effet renforçant du talc dans les produits plastiques est principalement dû à sa structure feuilletée unique. Le maintien de cette structure pendant la micronisation est essentiel pour maximiser ses avantages. Des facteurs tels que la surface spécifique, l'absorption d'huile, la forme et la taille des particules influencent également les performances des mélanges maîtres modifiés. Bien que ces propriétés aient été abordées en détail, une exploration plus approfondie et une expérience pratique sont nécessaires pour optimiser l'application du talc.
Procédé de production et de mélange de mélange maître modifié transparent au talc
Procédé de mélange, d'extrusion, de granulation et de production de mélange maître modifié transparent de talc
Le talc est un matériau inorganique important pour la modification des remplissages en plastique. Il a été largement utilisé dans la modification du polypropylène au pays et à l'étranger. Il est principalement utilisé pour produire des pièces automobiles, des pare-chocs avant et arrière, des panneaux de tableau de bord, des panneaux décoratifs intérieurs, etc. Il est également utilisé dans l'industrie de l'électroménager, comme les pièces de machine à laver, les pièces de climatisation, les coques arrière de téléviseur, les coques de radiateur électrique et diverses coques d'appareils électroménagers quotidiens.
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