Pour les fabricants de nanopoudres, il est important d'obtenir la taille de particule souhaitée. Nombre d'entre eux visent des résultats à l'échelle nanométrique grâce au broyage à sec. Cependant, le broyage à sec présente ses défis. Au cours du processus de broyage, une quantité importante d'énergie est introduite. Cela entraîne une augmentation rapide de la température de la poudre. Cette augmentation de température, combinée à la nature fine des particules des nanopoudres, peut entraîner des risques d'explosion difficiles à contrôler.
Dans la plupart des cas cas, la taille des particules pouvant être obtenue par broyage à sec est limitée à environ 8 μm. Pour les applications nécessitant des tailles de particules plus fines que 8 μm, le broyage humide devient nécessaire. Le broyage humide permet non seulement d'éviter les pics de température, mais également de contrôler plus précisément la taille des particules. Cela en fait la méthode préférée pour obtenir des poudres nanométriques ultrafines.
Comprendre le broyage humide : obtenir une poudre de qualité nano
Broyage humide Le broyage consiste à mélanger de la poudre nanométrique avec un solvant approprié pour créer une suspension exploitable. Pour éviter l'agglomération pendant le processus de broyage, il est essentiel d'ajouter des dispersants appropriés ou d'autres additifs comme auxiliaires de broyage. Pour ceux qui souhaitent obtenir une poudre finale de qualité nanométrique plutôt qu'une suspension, des étapes supplémentaires sont nécessaires. La suspension doit d'abord être filtrée pour éliminer les particules plus grosses, puis séchée pour obtenir une fine poudre nanométrique.
Le choix du solvant, du dispersant, de la méthode de filtration et de la technique de séchage appropriés est essentiel pour obtenir une poudre nano de haute qualité par broyage humide. Ces choix ont un impact direct sur la consistance, la stabilité et la finesse du produit final.
Pour le broyage à sec, on utilise généralement des équipements tels que des broyeurs à boulets, avec des billes d'oxyde de zirconium plus grosses, généralement de l'ordre de 5, 6, 8, 10, 15 ou 20 mm de diamètre, pour faciliter le processus. Cependant, pour le broyage humide dans des broyeurs à billes, la taille des billes d'oxyde de zirconium doit être soigneusement choisie en fonction de la taille initiale des particules et de la finesse finale souhaitée. En effet, les billes plus petites sont plus efficaces pour obtenir des résultats ultra-fins.
