1. Quels avantages les procédés de modification peuvent-ils apporter aux fabricants de carbonate de calcium broyé (GCC) ?
Tout d'abord, la modification du revêtement de surface au carbonate de calcium améliore les performances de la poudre de GCC. Modifiées avec de l'acide stéarique, les particules de GCC sont moins susceptibles de s'agglomérer, ce qui assure une meilleure dispersion dans la matrice. De plus, le processus de modification réduit les espaces entre les particules, diminuant ainsi considérablement la valeur d'absorption d'huile. Cela permet de diminuer la quantité de polymères ou de résines organiques requise et de réduire les coûts.
Plus important encore, le processus de modification augmente considérablement la valeur ajoutée des produits GCC. Le prix de marché de la poudre GCC standard varie de 200 à 600 CNY la tonne, mais en raison d'une forte surcapacité, la concurrence est intense. En revanche, la poudre GCC enrobée et modifiée se vend généralement entre 800 et 1 200 CNY la tonne, certaines poudres modifiées de haute qualité atteignant 1 800 à 2 200 CNY la tonne.
Ainsi, le processus de modification est un outil puissant qui aide les fabricants du CCG à se libérer du marché extrêmement concurrentiel de « l’océan rouge » et à exploiter les opportunités plus rentables de « l’océan bleu ».
2. Quels sont les principaux procédés de modification du carbonate de calcium broyé (GCC) ?
1) Modification du mélangeur à grande vitesse
Après des décennies de développement et d’itération, la modification du mélangeur à grande vitesse est devenue l’un des processus de modification les plus matures et les plus stables.
Le procédé consiste d'abord à sécher la poudre de GCC afin de réduire sa teneur en humidité en dessous de 1%. Simultanément, acide stéarique Le mélange est chauffé jusqu'à liquéfaction. Les pales du mélangeur à grande vitesse, en rotation rapide, créent un flux turbulent, dispersant efficacement la poudre de GCC et assurant un mélange parfait avec l'acide stéarique, complétant ainsi le revêtement de surface. Cette méthode est simple à utiliser, nécessite un équipement peu coûteux et permet d'obtenir une poudre de GCC modifiée de haute qualité et constante.
Les procédés de mélange à grande vitesse les plus avancés permettent d'atteindre un taux de modification supérieur à 95%, avec un dosage d'acide stéarique inférieur à 2%. L'acide stéarique coûtant environ 11 000 CNY la tonne, une réduction de son dosage de seulement 1% en production à grande échelle permet d'économiser des milliers de yuans de coûts quotidiens. Cependant, la capacité de modification des mélangeurs à grande vitesse étant limitée, ils sont adaptés aux modifications de petites séries en laboratoire ou en production pilote.
2) Modification du broyeur à broches
La modification du broyeur à broches est actuellement le procédé le plus efficace, atteignant un taux de modification aussi élevé que 99%.
Similaire à la méthode du mélangeur à grande vitesse, la poudre de GCC est séchée et l'acide stéarique est chauffé jusqu'à liquéfaction. Dans ce procédé, deux disques à broches tournent à grande vitesse en sens inverse, dispersant la poudre de GCC tout en assurant l'enrobage d'acide stéarique dans la chambre.
Cette méthode est très complexe et nécessite souvent des semaines d'ajustement des paramètres. Elle est particulièrement adaptée à la modification continue et à grande échelle du GCC. Le dosage en acide stéarique est inférieur à 1%, ce qui réduit encore le coût de modification par unité. Cependant, les broyeurs à broches sont coûteux et nécessitent un personnel qualifié pour leur exploitation. entretien, et ne conviennent qu'aux grandes entreprises dotées de solides capacités techniques.
3) Machine de modification à trois rotors
Le procédé de modification à trois rotors est largement utilisé en Chine. La machine est composée de trois rotors disposés selon une structure en forme de « 品 », formant la chambre d'activation. Elle fonctionne en mode continu et peut être utilisée indépendamment ou connectée à un équipement de broyage.
Le procédé repose sur trois rotors tournant à grande vitesse, générant des températures de chambre comprises entre 120 et 140 °C. Cela crée des turbulences dans la chambre, assurant une dispersion et un enrobage efficaces de la poudre de GCC par l'acide stéarique. L'ensemble du processus de modification se déroule dans la chambre.
Le taux de modification de ce procédé dépasse 95%, avec un dosage d'acide stéarique d'environ 4%. Le coût d'une machine de modification à trois rotors est inférieur à celui d'un broyeur à broches, mais supérieur à celui d'un mélangeur à grande vitesse. Bien qu'elle nécessite un entretien professionnel, sa complexité est inférieure à celle des broyeurs à broches, ce qui en fait un choix populaire pour les fabricants de taille moyenne.
3. Comment évaluer les résultats des modifications ?
Une méthode générale et intuitive pour évaluer la modification de la poudre GCC est la suivante :
1) Principe
Cette méthode évalue le degré de revêtement de surface en fonction des caractéristiques hydrophobes du carbonate de calcium modifié.
2) Équipement de test
Cylindre gradué de 100 ml avec bouchon
3) Étapes d'analyse
- Versez 20 mL d’eau distillée dans le cylindre gradué de 100 mL.
- Pesez précisément 5 g (± 0,01 g) de l’échantillon et placez-le dans le cylindre.
- Ajoutez de l’eau jusqu’à atteindre la marque de 80 ml, scellez le cylindre et secouez-le de haut en bas pendant 30 secondes (240 secousses par minute).
- Laissez reposer le mélange pendant 30 minutes et enregistrez les données.
4) Images du processus de test
Après la sédimentation, le degré d’activation peut être évalué visuellement à travers des images de l’échantillon.
