actualités de l'industrie

On estime que d’ici 2030, 9 milliards de personnes devront être nourries. Cela entraînera une augmentation de la demande en protéines de plus de 50%. Il est temps d’utiliser des sources alternatives de protéines, qu’il s’agisse de protéines végétales (végétales) ou animales (non végétales). Cependant, les protéines végétales (également appelées protéines végétales) sont généralement sensibles à la température […]

L'influence de la distribution granulométrique sur le taux d'absorption des médicaments présente de nombreux aspects. Ils se reflètent principalement dans les points clés suivants. Solubilité et biodisponibilité La réduction de la taille des particules peut augmenter considérablement la surface des médicaments. Elle peut donc accélérer leur taux de dissolution in vivo. Selon l'équation de Noyes Whitney, le taux de dissolution est directement proportionnel à la

La qualité et les performances des produits profilés en PVC et des machines d'extrusion sont étroitement liées à plusieurs facteurs dans le traitement du PVC. Cela comprend la composition du matériau, les conditions de traitement et l'entretien de l'équipement. Matières premières dans le traitement du PVC 1. Pendant le processus d'extrusion des particules de résine PVC, seulement environ 30% de la surface fondra. C'est pourquoi même

La ligne de production de broyage et de classification à boulets est couramment utilisée dans diverses industries, notamment l'exploitation minière, la métallurgie, les produits chimiques et les matériaux de construction. Cet article présente le concept de base d'une ligne de production de broyage et de classification à boulets, explore ses applications dans les minéraux non métalliques et fournit des conseils sur la sélection de la ligne de production adaptée à vos besoins. I. Qu'est-ce que

Le meulage à sec présente plusieurs problèmes de sécurité qui doivent être résolus pour garantir un environnement de travail sûr. Voici les principaux problèmes de sécurité associés au meulage à sec : Problèmes de sécurité liés au meulage à sec 1. Génération de poussière Dangers respiratoires : Le meulage à sec produit des quantités importantes de poussière, contenant souvent de la silice cristalline respirable (RCS), qui peut entraîner de graves blessures.

3.2 Conditions de fonctionnement 5. Débit d'alimentation Pour le broyage par flux d'air, le débit d'alimentation est étroitement lié à la distribution biphasique gaz-solide dans la chambre de broyage. Lorsque le débit d'alimentation est faible, les particules sont dans un état insaturé dans la chambre de broyage. L'énergie cinétique initiale acquise par les particules est élevée, ce qui donne des particules plus fines

Lors de la sélection d'un compresseur d'air pour un dépoussiéreur à sac à impulsion, il est essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs clés pour garantir des performances optimales. Vous trouverez ci-dessous les principaux aspects à prendre en compte : 1. Sélection du compresseur et de l'équipement de soutien Le compresseur d'air doit correspondre aux exigences spécifiques en matière de gaz du dépoussiéreur à impulsion. Les principales considérations comprennent : Élimination de l'huile : pour réduire

Les différences de consommation d'énergie entre le broyage humide et le broyage à sec sont importantes, ce qui a un impact sur l'efficacité opérationnelle et les coûts. Voici une comparaison détaillée basée sur les résultats de la recherche : Consommation d'énergie dans le broyage humide et sec 1. Efficacité énergétique Broyage humide : Généralement plus économe en énergie que le broyage à sec. Le broyage humide peut utiliser jusqu'à 30% d'énergie en moins pour entraîner le

Afin d'améliorer l'uniformité du mélange de poudres ayant différentes propriétés physiques, le prétraitement est une étape clé. Différentes tailles de particules Principe de broyage : La poudre à grosses particules a une petite surface spécifique et la zone de contact avec d'autres poudres est limitée pendant le mélange. Le broyage peut augmenter sa surface spécifique, de sorte que les composants peuvent entrer en contact

Les nanopoudres ont des caractéristiques qui diffèrent à la fois des atomes et des cristaux. Elles peuvent être considérées comme un nouveau matériau, différent des matériaux en vrac. Elles ont des propriétés physiques et chimiques qui diffèrent considérablement de celles des matériaux en vrac. La structure de surface des nanoparticules diffère de la structure interne. L'espacement atomique à l'intérieur des particules est généralement