POUDRE ÉPIQUE

Carbonate de calcium 3

Diagramme de la chaîne industrielle des nouveaux matériaux : applications et développements du carbonate de calcium « alimentaire industriel »

Le carbonate de calcium est à l’avant-garde de la chaîne industrielle et est souvent appelé « aliment industriel ». C’est un minéral non métallique essentiel et une matière première fondamentale dans la production industrielle quotidienne. Il joue un rôle vital dans l’économie nationale et dans la vie quotidienne. Il constitue un matériau essentiel pour les industries émergentes et […]

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Hydroxyde de calcium

Quel rôle joue l’hydroxyde de calcium dans le domaine de la protection de l’environnement ?

Comme nous le savons tous, l'hydroxyde de calcium a été largement utilisé dans la production et la vie quotidienne. De nos jours, avec l'amélioration continue de la sensibilisation environnementale des gens, que ce soit dans la production industrielle ou dans la vie quotidienne, tout le monde accorde plus d'attention à la protection de l'environnement. Alors, quelles sont ses utilisations dans la protection de l'environnement ? Cet article expliquera en détail les utilisations courantes de l'hydroxyde de calcium dans la production et la vie quotidienne.

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Système de broyeur à boulets

À la découverte des secrets du pulvérisateur à flux d'air : facteurs clés affectant l'efficacité de la pulvérisation (partie 2)

3.2 Conditions de fonctionnement 5. Débit d'alimentation Pour le broyage par flux d'air, le débit d'alimentation est étroitement lié à la distribution biphasique gaz-solide dans la chambre de broyage. Lorsque le débit d'alimentation est faible, les particules sont dans un état insaturé dans la chambre de broyage. L'énergie cinétique initiale acquise par les particules est élevée, ce qui donne des particules plus fines

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Batterie 1

Quels sont les matériaux des batteries ?

Maroš Šefčovič, vice-président de la Commission européenne, a déclaré que d’ici 2025, l’Union européenne sera en mesure de produire suffisamment de batteries pour alimenter ses véhicules électriques en pleine croissance. Cela éliminera donc la nécessité de dépendre des batteries importées. Dans le cadre de son plan visant à atteindre la « neutralité climatique » d’ici 2050, l’UE vise à accroître la production locale en

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Oxydes stratifiés 2

Matériaux non organiques : oxydes stratifiés

I. Concept des oxydes stratifiés 1.1 Structure des oxydes stratifiés Les oxydes stratifiés, avec leur structure stratifiée périodique unique et leurs canaux de transport d'ions bidimensionnels, constituent une classe spéciale de composés d'intercalation. La structure cristalline de ces matériaux est caractérisée par une ou plusieurs couches de feuillets d'oxydes bidimensionnels. Ils sont reliés de manière stable par des liaisons ioniques ou covalentes

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Champ réfractaire

Quels sont les domaines d’application de la poudre d’alumine industrielle ?

Industrie de la céramique Céramiques structurelles : La poudre d'alumine industrielle est une matière première importante pour la fabrication de céramiques structurelles. L'alumine α, calcinée à haute température, est largement utilisée dans la production de pièces mécaniques telles que des outils en céramique, des roulements en céramique, etc., en raison de sa dureté élevée et de son excellente résistance à l'usure. Par exemple, les outils en céramique conservent de bonnes performances de coupe pendant

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Collecteur de poussière

Quelle taille de compresseur d’air faut-il utiliser pour un dépoussiéreur à impulsions ?

Lors de la sélection d'un compresseur d'air pour un dépoussiéreur à sac à impulsion, il est essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs clés pour garantir des performances optimales. Vous trouverez ci-dessous les principaux aspects à prendre en compte : 1. Sélection du compresseur et de l'équipement de soutien Le compresseur d'air doit correspondre aux exigences spécifiques en matière de gaz du dépoussiéreur à impulsion. Les principales considérations comprennent : Élimination de l'huile : pour réduire

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Particule

Quelles sont les différences de consommation d'énergie entre le broyage humide et le broyage à sec

Les différences de consommation d'énergie entre le broyage humide et le broyage à sec sont importantes, ce qui a un impact sur l'efficacité opérationnelle et les coûts. Voici une comparaison détaillée basée sur les résultats de la recherche : Consommation d'énergie dans le broyage humide et sec 1. Efficacité énergétique Broyage humide : Généralement plus économe en énergie que le broyage à sec. Le broyage humide peut utiliser jusqu'à 30% d'énergie en moins pour entraîner le

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Broyeur à jet d'air

Quels sont les avantages du fraisage par jet d'air

Le broyage par jet est une méthode très efficace pour la réduction de la taille des particules, largement utilisée dans diverses industries, notamment les produits pharmaceutiques, alimentaires et chimiques. Voici les principaux avantages du broyage par jet : Avantages du broyage par jet 1. Faible température de broyage Les broyeurs à jet fonctionnent sans générer de chaleur significative, ce qui les rend idéaux pour le broyage de matériaux sensibles à la chaleur. L'expansion adiabatique de

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Mélange de poudres

Comment prétraiter des poudres ayant des propriétés physiques différentes pour améliorer l’uniformité du mélange ?

Afin d'améliorer l'uniformité du mélange de poudres ayant différentes propriétés physiques, le prétraitement est une étape clé. Différentes tailles de particules Principe de broyage : La poudre à grosses particules a une petite surface spécifique et la zone de contact avec d'autres poudres est limitée pendant le mélange. Le broyage peut augmenter sa surface spécifique, de sorte que les composants peuvent entrer en contact

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