3. Les effets bénéfiques de cet équipement sont:
1. Lors de l'élimination des batteries au lithium usagées par pyrolyse à haute température, les gaz résiduaires à haute température générés pendant la production sont utilisés pour pyrolyser les batteries. Il n'est pas nécessaire d'utiliser du gaz naturel comme source de chaleur. En effet, il permet de recycler la chaleur résiduelle dans le processus de production et de résoudre le problème des équipements de production de support à haute température. Le dispositif de refroidissement des gaz d'échappement permet d'économiser l'investissement dans le système de refroidissement des équipements de production.
2. Dans le processus de traitement des gaz résiduaires, c'est un autre cas. Comme les gaz résiduaires craqués ont déjà été brûlés à haute température dans le four rotatif sec, la matière organique est complètement et complètement décomposée. Cela élimine le besoin d'un dispositif de combustion des gaz résiduaires.
3. Les gaz résiduaires contenant du fluor et d'autres halogènes produits par la pyrolyse sont absorbés par l'oxyde de calcium. Cela élimine le besoin de dispositifs et de mesures pour empêcher la génération de dioxines et élimine le besoin d'un système de pulvérisation alcaline pour absorber le HF, réduisant ainsi considérablement les investissements et les coûts dans les installations de protection de l'environnement et les dépenses opérationnelles de gestion environnementale. Par conséquent, l'utilisation de cet équipement pour traiter les piles au lithium usagées peut réduire de plusieurs millions de yuans l'investissement dans les installations de protection de l'environnement et diminuer la consommation d'énergie de 500 à 1 000 yuans par tonne, ce qui permet d'importantes économies d'énergie et de réduire les coûts.
4. Le recyclage et la réutilisation des piles au lithium usagées
Le recyclage et la réutilisation des batteries au lithium usagées ont attiré l'attention du grand public, en particulier en ce qui concerne la manière de manipuler en toute sécurité les batteries au lithium chargées, ce qui est devenu un problème critique. Les matériaux traités par l'équipement de broyage chargé et de séparation d'air pour les batteries lithium-ion usagées comprennent les batteries lithium-ion simples de type puissance, de type stockage d'énergie et de type 3C et les déchets de batteries, couvrant les batteries cylindriques, souples et carrées de spécifications courantes, ainsi que les produits de batteries défectueux. Le dispositif de broyage chargé permet aux batteries d'entrer directement dans le processus de broyage sans être déchargées, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts d'exploitation. Cet équipement est équipé d'une surveillance de l'oxygène en temps réel, d'une surveillance de la segmentation de la température, d'une surveillance vidéo et d'un contrôle de verrouillage centralisé hébergé par PLC pour améliorer la sécurité du processus et assurer un fonctionnement sécurisé.
7 avantages principaux
1. La puissance totale de l'ensemble complet de l'équipement est de 300 kilowatts et la consommation de gaz naturel pour le concassage en direct est inférieure à 10 m³.
2. L'ensemble complet de l'équipement couvre une superficie d'environ 200 mètres carrés (4 m x 50 m).
3. Le traitement thermique à haute température des matières premières broyées ou liquides varie de 750 à 900 degrés Celsius. Le gaz résiduaire est traité par une tour de trempe, un dépoussiérage des sacs, une absorption de charbon actif et une pulvérisation, conformément aux normes d'émission.
4. Après un traitement à haute température, le taux de traitement de la matière organique de la batterie dépasse 98% et le taux de traitement de la colle à diaphragme est supérieur à 95%.
5. L'équipement est doté de systèmes complets de protection de l'environnement, d'une conception raisonnable et de matériaux de haute qualité. Comme il est fabriqué en Chine, les systèmes de protection de l'environnement, y compris ceux pour le traitement du bruit, des eaux usées et des gaz résiduaires, sont de normes élevées et entièrement conformes.
6. Lors de l'assemblage de l'ensemble des équipements, l'usine a un niveau de finition élevé et une conception raisonnable, ce qui réduit considérablement le temps nécessaire à l'installation et à la mise en service sur site. L'installation de l'équipement est généralement terminée dans un délai de 15 jours.
7. Ce convertisseur de traitement thermique à haute température est conçu sur la base d'une expérience pratique d'exploitation et de production à l'échelle nationale et internationale. Il se situe à un niveau de pointe parmi les produits similaires, fabriqués indépendamment. Car il présente des avantages tels qu'un coût relativement faible, la sécurité et la fiabilité, une forte continuité et une faible consommation d'énergie.
8. L'ensemble complet d'équipements assure une production stable avec un faible entretien Taux de récupération de poudre noire. Il offre des avantages distincts par rapport aux concurrents du secteur. L'équipement présente un degré élevé d'intégration, occupe un faible encombrement et a une faible consommation d'énergie. Le taux de récupération de la poudre noire en un seul traitement n'est pas inférieur à 98%.
