En tant que principal matériau de décoration des bâtiments, environ 70% des ressources en marbre sont transformées en déchets lors de l'extraction, de la découpe et du polissage, ce qui entraîne un grave gaspillage de ressources et une pollution environnementale. La question de l'utilisation globale des résidus de marbre et des déchets est imminente.
Les résidus de marbre sont des minéraux non métalliques dont le composant principal est le carbonate de calcium. À l'heure actuelle, les principales méthodes d'utilisation globale des résidus de marbre et des déchets sont les suivantes :
Pour la production de carbonate de calcium：
Lavez les résidus de marbre avec de l'eau, après déshydratation et tamisage, les résidus de marbre avec des tailles de particules supérieures à 50 mm peuvent être utilisés comme matière première pour la production de carbonate de calcium léger ou de carbonate de calcium lourd.
Le composant principal des déchets de marbre est le carbonate de calcium, qui peut être utilisé pour produire du carbonate de calcium léger par le procédé de calcination-digestion-carbonisation classique. En adoptant un procédé de traitement hydrothermique en solution alcaline, la concentration d'ions d'impuretés colorées des poudres de marbre peut être réduite par le procédé de dissolution-recristallisation, ce qui permet de produire des poudres de carbonate de calcium de haute blancheur, qui devraient être appliquées à l'utilisation à grande échelle des déchets de marbre.
Pour la production de revêtements imitation pierre:
Le revêtement de type pierre est principalement composé de poudre de déchets de pierre naturelle, de liant et d'additifs. Selon différents rapports de tailles de particules et de couleurs, il peut être transformé en revêtement de type pierre pour répondre à différentes exigences. Les résidus de marbre et de déchets peuvent être broyés à une certaine finesse et utilisés comme charge pour le revêtement de type pierre, avec un rapport d'ajout allant jusqu'à 60% à 70%. Il s'agit d'un moyen efficace de traiter les résidus de déchets et il est largement utilisé.
Pour la production de granit artificiel:
Le granit artificiel est une sorte de pierre synthétique. Ses principales matières premières sont des fragments de marbre et de la poudre de pierre. Son processus de production est le suivant : avec de la résine organique comme liant, par agitation sous vide, moulage par vibration à haute pression et durcissement à température ambiante, le granit artificiel est produit en conséquence. Hezhou, dans le Guangxi, est riche en ressources de marbre et est la plus grande base de production de poudre de carbonate de calcium lourd et de granit artificiel de notre pays. Une chaîne industrielle circulaire verte d'exploitation minière - pierre naturelle - poudre de carbonate de calcium lourd - granit artificiel - revêtements et plastiques - boues de déchets et recyclage des résidus de déchets s'y forme.
Pour la production de béton:
L'utilisation de déchets de marbre comme granulat ou le remplacement partiel du ciment dans le béton peut améliorer les propriétés mécaniques du béton, qui comprennent principalement la résistance à l'usure, la résistance à la compression et la résistance à la flexion. La proportion (par rapport au ciment) est d'environ 5% à 40%.
Pour la production d'agent de désulfuration:
La méthode de désulfuration pour produire un agent de désulfuration à partir de poudres de marbre usagées est très efficace et réduit considérablement les coûts de production. Cependant, cette méthode a des exigences élevées en matière de pureté des poudres de marbre usagées.
Pour la production de sable fabriqué à la machine:
Ces dernières années, les gouvernements central et locaux ont successivement introduit un certain nombre de politiques visant à encourager l’utilisation des résidus et des eaux usées pour produire du sable fabriqué à la machine.
Pour la production d'amendements du sol:
L'alcalinité des déchets de marbre peut être utilisée pour neutraliser l'acidité du sol sans endommager le sol. L'utilisation de poudre de marbre et de cendres de balle de riz comme additifs pour le sol peut améliorer le taux d'expansion du sol et la pression d'expansion.
Pour la production de matériaux composites:
Le mélange d'une certaine quantité de déchets de marbre avec de la céramique ou du polymère peut produire des matériaux composites. Choudhary utilise de la poudre de déchets de marbre pour remplir la fibre de verre. Lorsque 20 % de poudre de marbre wt% sont ajoutées, la résistance à la flexion et le module de flexion du matériau composite sont considérablement améliorés. NAYAK utilise des poudres de marbre comme charge secondaire dans un système de matériaux en polyester de verre pour produire un matériau composite hybride résistant à l'usure. Une étude montre que l'ajout de poudre de marbre comme charge est utile pour réduire le taux d'usure du matériau composite et améliorer sa résistance à l'usure.
Pour la production de barbes d'aragonite:
Luo Dongshan utilise de la chaux vive obtenue par prétraitement et calcination des résidus d'une mine de marbre du comté de Shimian au Sichuan comme matière première et utilise du chlorure de magnésium comme agent de contrôle cristallin pour préparer des barbes d'aragonite par la méthode de carbonisation. À une température de 80 °C avec une concentration en MgCl2 de 0,2 mol/L et un dosage de chaux vive de 6 g/L, des barbes d'aragonite d'une longueur de 40 à 50 μm, d'un diamètre de 2 à 3 μm et d'un rapport d'aspect de 13 à 18 peuvent être produites.
Médias filtrants pour le traitement des eaux usées:
Il existe de nombreuses méthodes de traitement chimique couramment utilisées dans le traitement des eaux usées industrielles. Parmi elles, la méthode de neutralisation par filtration (adaptée lorsque la concentration en acide n'est pas trop élevée) comporte trois types de supports filtrants : le calcaire, le marbre et la dolomie. S'il y a des usines à proximité qui doivent traiter des eaux usées acides, les sélectionner comme supports filtrants est un bon choix.
