Clasificador de aire es un aire clasificación Equipo. Un sistema, utilizado para purificar cuarzo, feldespato, mica, caolín y óxido de magnesio, cuenta con un clasificador, un separador ciclónico, un colector de polvo y un ventilador de tiro inducido.
La succión del ventilador mueve el material desde la entrada en la parte inferior del clasificador hasta el área de clasificación a alta velocidad, junto con el flujo de aire ascendente. La turbina de clasificación giratoria de alta velocidad crea una fuerte fuerza centrífuga. Separa los materiales gruesos y finos. Las partículas finas que cumplen con los requisitos de tamaño van al separador ciclónico o colector de polvo. Lo hacen a través del espacio entre las aspas de la rueda de clasificación.
Las partículas gruesas del clasificador de flujo de aire arrastran algunas partículas finas. Chocan con la pared del cilindro, perdiendo velocidad. Luego, caen a lo largo de la pared hasta la salida de aire secundario. La intensa elución del aire secundario separa las partículas gruesas de las finas. Las partículas finas suben al área de clasificación para la clasificación secundaria. Las partículas gruesas caen al puerto de descarga para su eliminación.
Métodos de protección habituales para clasificadores de aire
La maquinaria también necesita protección constante contra mantenimiento Personal. La vida útil del equipo depende en gran medida de la calidad del mantenimiento. Para garantizar que el equipo funcione de manera segura, a continuación se indican los métodos de protección habituales para los clasificadores de flujo de aire:
1. Antes de instalar el clasificador de flujo de aire, limpie la tubería de transporte neumático con aire comprimido.
2. Después de que la rueda clasificadora haya funcionado durante un tiempo (generalmente tres meses), se debe verificar su uso.
3. Coloque el motor en un área bien ventilada. Revise periódicamente el ventilador de refrigeración para asegurarse de que funcione.
4. Al poner en marcha el clasificador de flujo de aire, debe hacerlo lentamente. El tiempo desde cero hasta la velocidad de trabajo no debe ser inferior a 50 segundos.
5. Si hay un problema con cada válvula reductora de presión, debe reemplazarse y repararse a tiempo.
6. Limpie la aspiradora, la cámara de recolección de polvo y la cámara de limpieza al aire libre. Haga esto al menos una vez al año para evitar la formación de grumos y depósitos.
7. Lubrique y proteja todos los cojinetes con aceite periódicamente. Apriete los sujetadores sueltos para ajustar la holgura de las piezas móviles.
