Molino de lecho fluidizado de chorro de aire opuesto
Adecuado para la molienda de materiales de alta dureza, alta pureza y alto valor añadido.
Molino de lecho fluidizado de chorro de aire opuesto Incorpora micronización en fase densa utilizando chorros libres turbulentos en combinación con aire centrífugo de alta eficiencia. clasificación Dentro de una carcasa común, esta combinación permite una mejor trituración mediante un impacto de partícula con partícula de alta probabilidad para la rotura y un alto grado de dispersión de partículas para una mejor separación.
Principio de funcionamiento
Molino de chorro de aire opuesto de lecho fluidizado: después de filtrar y secar el aire comprimido, se rocía en la cámara de molienda a alta velocidad a través de la boquilla Laval. En la intersección de múltiples flujos de aire a alta presión, los materiales chocan, se frotan y se cortan repetidamente para triturarlos. Los materiales triturados se elevan con la succión del ventilador. El flujo de aire se mueve hacia la zona de clasificación. Bajo la acción de la fuerte fuerza centrífuga generada por la turbina de clasificación giratoria de alta velocidad, se separan los materiales gruesos y finos. Las partículas finas que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula ingresan al separador ciclónico y al colector de polvo a través de la rueda de clasificación para su recolección, y las partículas gruesas descienden a la zona de trituración y continúan siendo trituradas.
Características y beneficios
El molino de chorro de aire opuesto de lecho fluidizado incorpora micronización en fase densa mediante chorros libres turbulentos en combinación con una clasificación centrífuga de aire de alta eficiencia dentro de una carcasa común. Esta combinación permite una mejor trituración mediante un impacto de partícula sobre partícula con alta probabilidad de rotura y un alto grado de dispersión de partículas para una mejor separación.
- Pulverización a baja temperatura sin medio, especialmente indicada para materiales sensibles al calor y de bajo punto de fusión.
- Controle el tamaño de las partículas con precisión, tamaño de partícula disponible D50: 1 ~ 25 μm.
- Molienda en un sistema completamente cerrado, sin polvo, bajo nivel de ruido, limpio y respetuoso con el medio ambiente.
- El fresado por chorro es una forma eficiente de moler o micronizar diversos productos químicos, polímeros, cerámicas y otros materiales friables. Los productos abrasivos y sensibles a la temperatura se pueden moler finamente con una contaminación mínima. El diseño simple, fácil de limpiar y rentable ofrece un control preciso del tamaño máximo con distribuciones de tamaño estrechas en el rango de tamaño de 95% < 5 um a 95% < 70 um. Las celdas de carga se utilizan para controlar con precisión la carga del molino para lograr una eficiencia de molienda óptima y/o un control de la distribución del tamaño del producto.
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Parámetros técnicos
Parámetros técnicos del molino de chorro de aire opuesto de lecho fluidizado horizontal / Fresadora de chorro MQW
| MODELO | MQW03 | MQW06 | MQW10 | Semana de la mañana 20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de alimentación (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Capacidad de producción (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Tamaño de partícula (D97: μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Clasificador motor (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7,5 x 3 | 7,5 x 3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| Consumo de aire (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Presión del aire (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
Parámetros técnicos del molino de chorro de aire opuesto de lecho fluidizado vertical MQL
| MODELO | MQL03 | MQL06 | MQL10 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 | MQL80 | MQL120 | MQL160 | MQL240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamaño de alimentación (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Capacidad de producción (kg/h) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Tamaño de partícula (D97: μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 |
| Motor clasificador (kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Consumo de aire (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Presión del aire (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
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