Para mejorar la uniformidad de la mezcla de polvos con diferentes propiedades físicas, el pretratamiento es un paso clave.
Diferentes tamaños de partículas
Aplastante
Principio: El polvo de partículas grandes tiene una superficie específica pequeña y el área de contacto con otros polvos es limitada durante la mezcla. La trituración puede aumentar su superficie específica, de modo que los componentes puedan entrar en contacto más plenamente durante la mezcla.
Método: Los equipos de trituración comúnmente utilizados incluyen molinos de bolas, Molinos de flujo de aire, etc. Los molinos de bolas logran la trituración mediante la colisión y la fricción entre los medios de molienda y los materiales. Los molinos de flujo de aire utilizan un flujo de aire de alta velocidad para hacer que las partículas colisionen entre sí y se trituren.
Cribado
Principio: Asegúrese de que el tamaño de las partículas de polvo se encuentre dentro del rango adecuado. Es necesario filtrar las partículas con diferencias de tamaño demasiado grandes. Esto puede reducir la mezcla desigual causada por un tamaño de partícula desigual.
Método: Seleccione un tamiz con un tamaño de malla adecuado según el tamaño de partícula requerido. Las cribas vibratorias son equipos de uso común. Vibran para hacer que el polvo pase a través del tamiz para lograr el propósito del tamizado.
Gran diferencia de densidad
Granulación
Principio: Los polvos con baja densidad flotan fácilmente durante la mezcla. granulación, la densidad aumenta, lo que puede mejorar su estado de movimiento en el sistema de mezcla y hacer que se mezcle uniformemente con otros ingredientes.
Método: Los métodos de granulación más comunes incluyen la granulación húmeda y la granulación seca. La granulación húmeda consiste en mezclar el polvo con una solución aglutinante para formar gránulos. La granulación seca consiste en agregar el polvo en gránulos mediante presión.
Adición por capas
Principio: La adición en capas puede hacer que los polvos de diferentes densidades formen gradualmente una distribución relativamente uniforme en el recipiente de mezcla y evitar que el polvo con alta densidad se asiente en el fondo rápidamente debido a la gravedad.
Método: Primero, coloque el polvo de baja densidad en el recipiente mezclador y luego agregue el polvo de alta densidad varias veces. Mezcle ligeramente después de cada adición y luego continúe agregando.
Fluidez diferente
Añadiendo ayudas de flujo
Principio: Los auxiliares de flujo se pueden adsorber en la superficie de las partículas de polvo, reducir la fricción y la adhesión entre partículas y mejorar la fluidez.
Método: La cantidad de agente de fluidez que se añade es generalmente de 0,1% a 5% del peso del polvo. Los agentes de fluidez más comunes incluyen dióxido de silicio, talco, etc., que deben agitarse completamente.
Calefacción o humidificación adecuada
Principio: El calentamiento puede evaporar la humedad o las sustancias volátiles en la superficie de las partículas de polvo, reduciendo la adherencia entre partículas. También puede moderar la humidificación y formar una fina capa de película de agua en la superficie de las partículas, que desempeña un papel lubricante y mejora la fluidez.
Método: La temperatura de calentamiento y la cantidad de humidificación deben determinarse experimentalmente según las propiedades del polvo. En general, la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta para evitar afectar la calidad del polvo; la humidificación se puede realizar mediante pulverización u otros métodos.
Conclusión
Mejorar la uniformidad de la mezcla de polvos con diferentes propiedades físicas es un proceso sistemático. proyectoRequiere una consideración integral desde el pretratamiento del polvo, la optimización del proceso de mezcla hasta el control de calidad final. A través del pretratamiento científico y el control preciso del proceso, el efecto de la mezcla se puede mejorar significativamente y se puede garantizar la calidad del producto.
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