El titanio y sus aleaciones tienen excelentes propiedades. Son de baja densidad, fuertes y no magnéticos. Resisten la corrosión y la oxidación y son biocompatibles. Se utilizan ampliamente en campos de alta tecnología como el aeroespacial. Sin embargo, los altos costos de producción y procesamiento limitan el uso del titanio y sus aleaciones en campos civiles, como automóviles, atención médica y deportes.
Después de hidrogenar la esponja de titanio, se tritura de forma gruesa mediante un molino de bolas. Esto rompe los trozos grandes de hidruro de titanio en partículas pequeñas. Luego, se utiliza un molino de flujo de aire de circuito cerrado para triturarlo, refinarlo y clasificarlo en polvo fino de hidruro de titanio.
El circuito cerrado molino de chorro El sistema utiliza argón de alta pureza como medio abrasivo. La presión del argón es alta, el caudal es rápido. La eficiencia es alta y no hay contaminación del polvo. Además, se puede reducir el contenido de oxígeno del polvo. Además, mientras se tritura el hidruro de titanio, la rueda clasificadora clasifica el polvo. Esto prepara un polvo de hidruro de titanio fino y con bajo contenido de oxígeno.
Proceso de trabajo y principio de funcionamiento del molino de chorro de circuito cerrado
El equipo utiliza un flujo de aire de argón de alta velocidad para moler materiales secos. Tiene un molino de flujo de aire, un colector ciclónico, un colector de polvo, un compresor de aire, un tanque de almacenamiento de gas, un secador en frío y un gabinete de control eléctrico. Durante la carga, el argón ingresa al compresor de argón (compresor de aire). El gas se seca mediante el secador de gas (secador en frío). Luego, se rocía a alta velocidad en la cámara de molienda a través de una boquilla especialmente diseñada (boquilla Laval) en la parte inferior del cuerpo de molienda. El material se tritura en la intersección de múltiples flujos de aire de alta presión. El material triturado ingresa a la cámara de molienda. clasificación cámara con el flujo de aire ascendente. La turbina de clasificación giratoria de alta velocidad genera una fuerza centrífuga. El flujo de aire crea una fuerza centrípeta. Estas fuerzas separan las partículas gruesas y finas. Las partículas finas que cumplen con los requisitos de tamaño ingresan al ciclón y a los colectores de polvo a través de un espacio en las paletas de la rueda de clasificación. Las partículas gruesas son bloqueadas por las paletas. Caen al área de trituración para ser trituradas y el ciclo se repite.
Molino de chorro de circuito cerrado
El molino de chorro de circuito cerrado tiene un efecto significativo en la trituración de polvo de hidruro de titanio. El molino de chorro de circuito cerrado puede triturar polvo de hidruro de titanio con un tamaño de partícula promedio de 250 μm hasta un D50 de 10 μm y un D50 más fino de menos de 6 μm. Puede clasificar el polvo triturado. Ajuste la frecuencia de la rueda clasificadora en el sistema abrasivo para hacerlo. Esto producirá polvo de hidruro de titanio con una distribución de tamaño de partícula uniforme y estrecha.
Después de ser triturado por el molino de chorro de circuito cerrado, el aumento de oxígeno del polvo es bajo. El molino de flujo de aire de circuito cerrado es un ciclo cerrado para triturar polvo de hidruro de titanio. Su contenido de oxígeno es controlable. Además, se utiliza argón de alta pureza como medio abrasivo. Los flujos de aire de alta presión chocan y trituran el polvo. Eliminan el polvo extremadamente fino adsorbido en su superficie. También muelen la capa de óxido de la superficie. Por lo tanto, el aumento de oxígeno del polvo es bajo.
