Noticias de la industria

Sitio de aplicación

Revelando los secretos del molino de chorro de aire: aplicaciones técnicas, ventajas y perspectivas futuras

El molino de chorro de aire es una tecnología de procesamiento de polvo ampliamente utilizada. Logra una molienda fina de materiales mediante el efecto de impacto y fricción del flujo de aire a alta velocidad. Tiene las ventajas de un amplio rango de control del tamaño de partícula, alta capacidad de producción, bajo consumo de energía, operación simple, etc. Y es adecuado para la molienda fina de varios materiales. En […]

Revelando los secretos del molino de chorro de aire: aplicaciones técnicas, ventajas y perspectivas futuras Leer más »

Pulverizador de aire

Ajuste de frecuencia de rueda clasificadora y control del tamaño de partículas en pulverizadores de aire

Los pulverizadores de aire se utilizan comúnmente con las ventajas de un funcionamiento sencillo, una alta precisión y un bajo nivel de ruido. Entre ellas, la frecuencia de la rueda clasificadora es un parámetro muy importante en el pulverizador de aire. Desempeña un papel vital en el control del tamaño de las partículas del material. Este artículo presenta cómo ajustar la frecuencia de la rueda clasificadora.

Ajuste de frecuencia de rueda clasificadora y control del tamaño de partículas en pulverizadores de aire Leer más »

Molienda de bolas

¿Cómo evitar la contaminación por polvo en la línea de producción de clasificación y molienda de bolas?

La línea de producción de molienda y clasificación de bolas es un método tradicional para producir polvos ultrafinos. Se ha utilizado ampliamente en cerámica, productos químicos, materiales de construcción y otros campos. Sin embargo, la línea de producción de molienda y clasificación de bolas generará mucho polvo durante el procesamiento. Esto amenazará el medio ambiente y la salud humana. Cómo evitar la contaminación por polvo se ha convertido en una cuestión de actualidad.

¿Cómo evitar la contaminación por polvo en la línea de producción de clasificación y molienda de bolas? Leer más »

molino de chorro

Mecanismos para el control preciso del tamaño de partículas en la molienda por chorro

La molienda por chorro es un proceso sofisticado que se utiliza para lograr un control preciso del tamaño de las partículas mediante una combinación de ingeniería avanzada y ajustes cuidadosos de los parámetros del proceso. Este método, ampliamente utilizado en diversas industrias, especialmente en la farmacéutica, proporciona la consistencia y la calidad esenciales para productos de alto rendimiento. A continuación, se muestra un análisis más detallado de cómo funciona la molienda por chorro para producir

Mecanismos para el control preciso del tamaño de partículas en la molienda por chorro Leer más »

Taller experimental de polvos EPIC

¿Cómo elegir un molino de chorro en función de las características del polvo?

Para elegir el molino de chorro adecuado para una tarea se necesitan dos cosas: conocer las propiedades del polvo y las especificaciones del molino de chorro. Esta guía cubrirá las características del polvo, los tipos de molino de chorro y sus factores de rendimiento. Proporcionará un método completo para elegir un molino de chorro adecuado. Comprensión de los molinos de chorro Los molinos de chorro son equipos especializados

¿Cómo elegir un molino de chorro en función de las características del polvo? Leer más »

Pilas usadas

Introducción a los equipos y métodos más modernos para reciclar y procesar baterías de litio usadas (parte 2)

3. Los efectos beneficiosos de este equipo son: 1. Al desechar baterías de litio usadas mediante pirólisis a alta temperatura, el gas residual a alta temperatura generado durante la producción se utiliza para pirolizar las baterías. No es necesario utilizar gas natural como fuente de calor, ya que permite reciclar el calor residual en la producción.

Introducción a los equipos y métodos más modernos para reciclar y procesar baterías de litio usadas (parte 2) Leer más »

batería

Introducción a los equipos y métodos más modernos para el reciclaje y procesamiento de baterías de litio usadas (Parte I)

Las baterías de litio desechadas contienen una cantidad importante de recursos de metales pesados no renovables con un alto valor económico. El material del electrodo positivo de las baterías de litio es polvo de óxido de cobalto y litio. El material del electrodo negativo es polvo de grafito. Ambos electrodos contienen cantidades importantes de metales como cobalto, níquel, manganeso, cobre y aluminio. Reciclaje y procesamiento eficaces

Introducción a los equipos y métodos más modernos para el reciclaje y procesamiento de baterías de litio usadas (Parte I) Leer más »

Transporte

Transporte neumático: fase diluida o fase densa

Transporte de materiales a granel El transporte de materiales a granel es un componente fundamental de la industria de la ingeniería logística y desempeña un papel importante en varios sectores. Es común tanto en el comercio internacional como en el nacional. Actualmente, los materiales a granel se pueden transportar mediante transporte a granel, transporte mecánico, transporte neumático o transmisión logística neumática. El transporte a granel es un método fundamental

Transporte neumático: fase diluida o fase densa Leer más »

Diagrama de flujo del proceso

Plan de mejora del transporte neumático en el sector de la química fina

El sistema de transporte neumático es un conjunto de equipos que utiliza la energía del flujo de aire para transportar materiales en polvo y granulados a lo largo de la dirección del flujo de aire en una tubería cerrada. Es una aplicación específica de la tecnología de fluidización. El sistema de transporte neumático utiliza un dispositivo de alimentación específico para entregar cuantitativamente el material transportado a la tubería.

Plan de mejora del transporte neumático en el sector de la química fina Leer más »

Métodos de molienda

Breve análisis de la influencia de los factores operacionales en la eficiencia de molienda de los molinos

Este artículo explora la molienda con medios y se centra en los principales factores operativos que influyen en la eficiencia del molino: carga de medios de molienda, concentración de molienda, velocidad de alimentación y control de retorno de arena clasificada. I. Impacto de la carga de medios de molienda en el molino 1. Sistema de carga e impacto: Material: El material de los medios de molienda afecta significativamente la eficiencia de molienda y el desgaste del molino. Idealmente,

Breve análisis de la influencia de los factores operacionales en la eficiencia de molienda de los molinos Leer más »