El vicepresidente de la Comisión Europea, Maroš Šefčovič, afirmó que para 2025, la Unión Europea podrá producir suficientes baterías para alimentar sus vehículos eléctricos, que están creciendo rápidamente. Esto eliminará la necesidad de depender de baterías importadas. Como parte de su plan para lograr la “neutralidad climática” para 2050, la UE pretende aumentar la producción local en […]
¿Cuáles son los materiales de la batería? Leer más »
I. Concepto de óxidos estratificados 1.1 Estructura de los óxidos estratificados Los óxidos estratificados, con su estructura estratificada periódica única y canales de transporte iónico bidimensionales, constituyen una clase especial de compuestos de intercalación. La estructura cristalina de estos materiales se caracteriza por una o más capas de láminas de óxido bidimensionales. Están conectados de forma estable por enlaces iónicos o covalentes.
Materiales inorgánicos no convencionales: óxidos estratificados Leer más »
Industria Cerámica Cerámica Estructural: El polvo de alúmina industrial es una materia prima importante para la fabricación de cerámica estructural. La α-alúmina, calcinada a altas temperaturas, se utiliza ampliamente en la producción de piezas mecánicas como herramientas cerámicas, cojinetes cerámicos, etc., debido a su alta dureza y excelente resistencia al desgaste. Por ejemplo, las herramientas cerámicas mantienen un buen rendimiento de corte durante
¿Cuáles son las áreas de aplicación del polvo de alúmina industrial? Leer más »
Al seleccionar un compresor de aire para un colector de polvo de bolsa de pulso, es esencial considerar varios factores clave para garantizar un rendimiento óptimo. A continuación, se presentan los aspectos principales a considerar: 1. Selección del compresor y el equipo de apoyo El compresor de aire debe cumplir con los requisitos específicos de gas del colector de polvo de pulso. Las consideraciones clave incluyen: Eliminación de aceite: para reducir
¿Qué tamaño de compresor de aire se debe utilizar para un colector de polvo pulsado? Leer más »
Las diferencias de consumo de energía entre la molienda húmeda y seca son significativas, lo que afecta la eficiencia operativa y el costo. Aquí hay una comparación detallada basada en los resultados de la búsqueda: Consumo de energía en molienda húmeda vs. molienda seca 1. Eficiencia energética Molienda húmeda: generalmente más eficiente energéticamente que la molienda seca. La molienda húmeda puede usar hasta 30% menos energía para impulsar el
¿Cuáles son las diferencias en el consumo de energía entre la molienda húmeda y seca? Leer más »
La molienda por chorro es un método muy eficaz para la reducción del tamaño de partículas, ampliamente utilizado en diversas industrias, incluidas las farmacéuticas, alimentarias y químicas. Estas son las principales ventajas de la molienda por chorro: Ventajas de la molienda por chorro 1. Baja temperatura de molienda Los molinos de chorro funcionan sin generar calor significativo, lo que los hace ideales para moler materiales sensibles al calor. La expansión adiabática de
¿Cuáles son las ventajas del fresado por chorro? Leer más »
Para mejorar la uniformidad de la mezcla de polvos con diferentes propiedades físicas, el pretratamiento es un paso clave. Diferentes tamaños de partículas Principio de trituración: El polvo de partículas grandes tiene una pequeña área de superficie específica y el área de contacto con otros polvos es limitada durante la mezcla. La trituración puede aumentar su área de superficie específica, de modo que los componentes puedan entrar en contacto
Los nanopolvos tienen características que difieren tanto de los átomos como de los cristales. Pueden considerarse un nuevo material, que es diferente de los materiales a granel. Tienen propiedades físicas y químicas que difieren significativamente de las de los materiales a granel. La estructura de la superficie de las nanopartículas difiere de la estructura interna. El espaciamiento atómico dentro de las partículas es generalmente
¿Cuáles son las características de los nanopolvos? Leer más »
I. Introducción En la producción industrial moderna, los molinos de flujo de aire desempeñan un papel crucial. Con el avance continuo de la ciencia y la tecnología, así como las crecientes demandas de diversas industrias de materias primas más finas, los molinos de flujo de aire se han utilizado ampliamente en muchos campos con sus ventajas únicas. Ya sea en productos farmacéuticos, alimentos, productos químicos o nuevos materiales,
El sellador es una sustancia que se utiliza para bloquear el paso de fluidos a través de aberturas en materiales, un tipo de sello mecánico. En la construcción de edificios, el sellador es sinónimo de masilla y también sirve para bloquear la transmisión de polvo, sonido y calor. La resistencia de los prepolímeros selladores no es muy alta, por lo que se deben usar rellenos con ciertos efectos de refuerzo.
Investigación sobre la aplicación de carbonato de calcio en selladores Leer más »